常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，双组份环氧云铁中间漆厂家具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗化学品性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。双组份环氧云铁中间漆厂家施工前，将被施涂表面清理干净，以
双组份环氧云铁中间漆厂家
常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，双组份环氧云铁中间漆厂家
具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗化学品性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。双组份环氧云铁中间漆厂家施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除 锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至 Sa2.5 2、两个组分在施工前按重量比兑好，搅拌均匀，20分钟后施 ，双组份环氧云铁中间漆厂家随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用 4、两涂层间的施涂要待下层干燥后进行。双组份环氧云铁中间漆厂家主漆与固化剂必须严格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化剂 的比例配比，否则极易出现不能干燥，干燥过快，漆膜起皱 等不可预料的油漆缺陷。 环氧云铁中间漆稀释剂的配比以调整至合适的施工粘度为 宜，根据客户的施工环境温度、湿度等不同，略有差异。
在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。具有良好的防锈性能、耐久性和性，双组份环氧云铁中间漆厂家可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于陆上钢结构的重防腐蚀体系。
外 观 灰色，无光
施工参考 配 比 组份一：组份二 =20：5
干膜厚度 80-120μm
湿膜厚度 129-194μm
理论用量 215-324g/m2
闪 点 组份一（基料）≥25℃ 组份二（固化剂）≥23℃
干燥时间 （25℃） 表干≤4h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间 （混合后20℃） 30min
适 用 期 （混合后20℃） 4h
（气温大于30℃以上时，组份一与组份二混合后适用期随着气温的升高而缩短）
双组份环氧云铁中间漆厂家贮存期为一年，过期如产量符合技术指标仍可使用。
该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。双组份环氧云铁中间漆厂家根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。
环氧云铁中间漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰、防锈添加剂，聚酰胺固化剂组成。环氧云铁中间漆漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。作为防腐涂层底漆或中间漆，与环氧富锌底漆等配套使用，增加涂层之间的封闭型和防腐性能。
环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，耐油性和耐水性，可提升涂层耐候性能。同时对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。双组份环氧云铁中间漆厂家优异的封闭性，环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用，能阻隔外界有害物质的侵入，增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能。漆膜硬度高，一次喷涂漆膜厚度大，耐候性能持久。双组份环氧云铁中间漆厂家强附着力，环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有好的层间附着力，因此具有很广泛的配套性。双组份环氧云铁中间漆厂家广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。
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