超声波清洗机的选购及清洗液的选择超声波清洗机的选购
若选择的设备功率太大，空化强度将会增加，清洗效果虽然提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用有机的溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率，超声清洗工艺及清
全自动超声波清洗设备
超声波清洗机的选购及清洗液的选择
超声波清洗机的选购
若选择的设备功率太大，空化强度将会增加，清洗效果虽然提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用有机的溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率，超声清洗工艺及清洗液的选择。
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析，明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件，终的清洗工艺还需做清洗实验来验证，只有这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素，清洗件在超声波清洗机槽内时，橡胶以及非钢化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎，绝缘的清洗件也应引起特别注意。
浸洗、煮洗所使用的清洗设备
浸洗、煮洗法
浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。浸洗的清洗时间较长效率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。
煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。
压力冲洗法:
清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
珠宝钟表饰品行业:电气工业:半导体部件(硅片、集成电路等)
电子/电气工业:半导体部件(硅片、集成电路等)、各种高低压电气设备(继电器、开关、基板、电位计等)、各种电机、压缩机、各种电气部件、真空部件等。光学、光电、光伏行业:光学玻璃和部件、光电玻璃和部件、光伏玻璃和组件等。
珠宝钟表饰品行业:(清洗的附着物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料残留物、灰尘、指纹)去除灰尘、氧化层、研磨膏、、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
为了尽可能的避免上述问题的出现，超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关；有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器；清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。
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