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近年来，随着机械设备的不断更新、改造，舞钢的特厚板的生产条件也大大的改善，因此加大了对大厚度抗HIC研制开发的步伐。显微结构:通过显微镜检查一个适当处理的金属标木时显示的金属结构。正着手研制对厚度接近200mm的抗HIC钢和调质型抗HIC钢，从而在本源上的改变我国的石化工行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗H
中温抗氢钢硫磷含量
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近年来，随着机械设备的不断更新、改造，舞钢的特厚板的生产条件也大大的改善，因此加大了对大厚度抗HIC研制开发的步伐。显微结构:通过显微镜检查一个适当处理的金属标木时显示的金属结构。正着手研制对厚度接近200mm的抗HIC钢和调质型抗HIC钢，从而在本源上的改变我国的石化工行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗HIC钢长期依靠进口的局面，对依靠进口的局面也不再是那么的影响到命脉。
采有钢锭或厚板连铸组织生产模式，确保钢板有足够的压缩比，保证钢材内部组织致密；采用精准轧制技术，在轧机配备液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上，采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术，使钢板轧制变形渗透，确保钢板组织均匀，各向性能优良；通过严格控制加热和轧制及配备钢锭（钢坯）加热后高压水除鳞装置的应用，确保钢板表面质量；利用强大矫直力高达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。喷丸处理:在受控条件下，用选中的介质K通常是圆形钢丸)碰撞材料表面在材料表层产生压缩应力。
NACEMR0175{NACEMR0175的定义----2}
表面硬化:硬化铁合金使得外层部分或外壳实质上比内部或内核坚硬。通常的工艺是渗碳、氧化、碳氮共漆、经筑、感应硬化、火焰淬火。
铸造的零部件(铸件) :熔化的金属在模型中凝固所得到的在完工或接近完工时
的形状的金属。铸铁含有约2%到4%碳的铁碳合金。
铸铁可以分类为:
(1)灰铸铁一由于存在石提薄片，断面为灰色的铸铁.
(2)白铸铁一由于存在潘碳体(Fe3C).断面为白色的铸铁.
(3)可锻铸铁一热处理的白铸铁，使大部分或全部渗碳体转化成石墨((甲
火碳).
(4)可延展(球状)铸铁一格化时用一种元素(通常是镁)球化处理
石墨来加工铸铁。
(5)奥氏体铸铁-铸铁内加入足够数量的镍使铸铁产生奥氏体显微结构。
胶合碳化钨:加压的和烧结的破化钨合今由碳化钨和主要为钻或镍的合金粘合剂
组成。
氯化物应力腐蚀裂纹:有氯化物和水时，由于
张应力和腐蚀的共同作用造成的裂纹引起的裂纹。
冷变形:参阅冷加工.
冷成形:参阅冷加工.
冷压延:参阅冷加工.
NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择}
本标准规定了含H2S(气相或溶解于含水液相)的酸性石油炼制环境和相关的加工环境中(不管是否存在经)抗硫化物应力开裂(SSC )的金属材料要求。本标准并不包括也无意包括设计规范。其它形式的湿H2S开裂、环境开裂、腐蚀及其它类型的失效，虽然超出本标准的范围，也宜在设备的设计和操作中加以考虑。恶劣的腐蚀和或充氢状况会导致非SSC机理的破坏，宜采用本标准范围之外的方法加以控制。退火:为了降低硬度
