安阳镀层钢丝螺套供应商推荐 奥凌精密

螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程　　　　螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。 　　　　1、钻孔 　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。除了因为
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螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程　　　　螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。



　　　　1、钻孔

　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似3042）304L不锈钢性能：304L不锈钢角钢是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。

　　　　2、攻丝

　　　　使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(终螺纹精度M系列5H、6H，UN系列2B，3B），应用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。螺纹护套按其功能分为普通型和锁紧型两种，锁紧型螺纹护套除具有普通型号的全部功能外，还具有螺纹锁紧能力，这是依靠其多边形锁紧的弹力对螺栓进行制动。

　　　　3、安装

　　　　在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。

　　　　对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。对于强度较低的零件如铝、镁合金、铜、铸铁、钢件、塑料、密度板和木材、玻璃钢，这一点尤其明显。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　　　一些小规格螺纹丝套，M系列M5以下，UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹在流水线装配或要求安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得、可靠的安装。螺纹的螺距及牙型角偏差对螺纹承载能力的影象任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。



　　　　螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。

　　　　4、折断安装柄

　　　　通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

　　　　取出螺纹丝套

　　　　在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。


钢丝螺套加工流程 相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。



手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装

全自动加工：1 原丝拉拔p; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。




介绍什么是不锈钢螺丝，不锈钢螺丝的特性以及如何选择：

首先什么是不锈钢螺丝：不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。

其次，不锈钢螺丝的特性是不锈性和耐酸性。

后是不锈钢螺丝选材原则：

不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。

1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗腐蚀性能）方面的要求；

4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；

5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。


持久性钢丝螺套用途：

目前，钢丝螺套技术已广泛用于航天、航空、船舶、仪表、电器、汽车运输、水泵、化纤、化工、建筑、矿山冶金等行业。对于特殊要求的螺套我厂可以研制，满足您的需要。

1、增加连接强度：可用于铝镁等轻软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、脱丝、错牙现象。

2、增大受力面：可用于要求有强度连接力而又不能增加螺孔直径的薄体机件。

3、改善连接条件：连接紧固，有效防止碎裂现象。

4、损：可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。

5、防锈结：可用于化工、船舶、车辆、矿山，矿井、野外设备等，适应在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，方便拆卸安装维修。

6、防松脱：可用于航天、航空设备等要求高保险系数的场合。

7、抗震：可用于仪器、精密贵重设备和动力设备。

8、用于维修：简单举例：如柴机体，各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其螺孔重新攻丝、安装螺套，废件即起死回生，且性能不减。特别对于大型贵重机件，更显其经济价值。

我们的宗旨是：“以精湛的技术，不断开发新产品，以的产量、售后服务来开拓市场，实现我们对顾客的承诺。”