形貌特征
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹，通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点：
(1) 锌液中铁含量较高，消耗大量的锌和铝，导致锌液黏度和表面张力增加，锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高，提高了镀锌层的粘附性，增大锌液黏度和表面张力，降低锌液对钢板的
各种风管支持定做
形貌特征
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹，通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点：
(1) 锌液中铁含量较高，消耗大量的锌和铝，导致锌液黏度和表面张力增加，锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高，提高了镀锌层的粘附性，增大锌液黏度和表面张力，降低锌液对钢板的浸润能力，延长镀锌时间;
随着对节能、温度和湿度舒适要求的提高，建筑物密闭程度不断增大，室内空气质量越来越大地依赖于空调系统送风情况。在空气输送过程中，粉尘极容易在管道里沉积，影响通风效果并产生二次污染。沉积的尘粒，在适宜的温度和湿度下，滋生大量细菌和微生物，随着空调系统的运行随气流进入室内，造成严重的室内空气污染。已有文献讨论了管道中颗粒物的输运特性，主要集中于理想化的长直管道。但是，根据动力学基本原理，发生在类似于弯头段的管道局部构件处的沉积比在直管道中要大很多。
完善通风管道加工工艺，不同的产品在加工工艺上不同，终的质量上也是完全不同的，真正的完善产品的加工工艺，这样对我们来说是有很大的好处。只有你在整体的加工工艺上不断的提升，终在质量上就能够有更好的保障，这个方面对我们今后更好的使用产品来说是有保障的。你对这一点要真正的注意到，毕竟其真正的关系到我们今后的使用情况。
因此必须进行的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。
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