常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等,一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。
非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法,依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无噪声等优点,但使用费较高。
管式
马弗炉
常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等,一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。
非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法,依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无噪声等优点,但使用费较高。
管式炉是一种常用的设备炉,在使用时要严格按照操作规范来进行,那么,这种炉子如何正确操作呢?样品的安装和支撑架的热导率应低,以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。
在温度试验设备结束测试以后,迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力,并可能得到意想不到的结果。因此,管式电炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。检查试验区内有无油气等易挥发性物质,检查有无气味的物质,这类物质试验后果必须预行确认。
管式电炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致,需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小,确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。
并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況,火焰高度不超过辐射段高度的1/3.观察管式电炉内对流段,辐射段油气管道有无烧红或变形现象。炉内保温层有无损坏情况,如有异常及时处理。检查煤气管道是否积水,如有积水应及时处理。检查煤气水封液面,保持其满流退液管畅通。以上便是管式炉的正确操作方法有哪些的主要内容。

管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作,因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电,对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以,工作环境是保养管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护保养方式:
1.每三个月一次检查各部分线路有否松动,交流接触器的触头是否良好。
2.检查水位表旋塞;消除漏水和漏气现象;修复更换损坏部件。
3.在通气体时,一定要做好安全保护,两端采用水冷法兰,否则密封圈在高温下融化。
4.炉管要保持干净,不能残留与SiO2反应的物质
5.检查安全阀有无泄漏;检查铅封有无损坏,排气管是否畅通。
6.如果是开启式管式炉,要经常对炉门机构添加润滑剂;如果是旋转管式炉,要经常对旋转传动部分添加润滑剂。
7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有,要立即修复。
8.因为管式电炉一般都是长时间工作,炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣,对这些东西要及时进行清除,如果其在电炉膛内残留的时间较久,在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物,在严重的时候会发生。
9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷,也要及时补漆和修复。
管式炉做热处理实验的步骤及注意:
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近,并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁,方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序,升温速率不得高于10度每分钟,程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时,应等到炉温100℃以下。0注:降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时,不得打开炉门。升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性,防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管,以免。

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