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滚轴式除杂物机的优缺点二
环式除杂物机由电机、减速器、联轴器、轴、圆环、机座、机壳等组成，优点是：①每根轴有各自的驱动电机，各轴承力比较均匀；②每根轴有各自的驱动电机，各轴的运动互不影响，提高了机组运行的可靠性。缺点是：①由于使用电机太多，导致结构复杂，维护工作量加大，②由于采
移动式除杂物机制造
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滚轴式除杂物机的优缺点二
环式除杂物机由电机、减速器、联轴器、轴、圆环、机座、机壳等组成，优点是：①每根轴有各自的驱动电机，各轴承力比较均匀；②每根轴有各自的驱动电机，各轴的运动互不影响，提高了机组运行的可靠性。缺点是：①由于使用电机太多，导致结构复杂，维护工作量加大，②由于采用单独驱动，筛孔直径偏大，除杂效率偏低，③由于使用电机较多，为了保证安全运行，耗电量大。
筛分除杂物设备结构选型比较（一）
1. 除杂设备比较
（1） 除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。
（2） 振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。
筛分除杂物设备结构选型比较（二）
（3） 滚轴式除杂物机：利用平行排列筛轴向同一方向转动，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除杂效率在85%以上，缺点：落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响后续工作，筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理。
（4） 钩齿式除杂物机：采用单组钩齿旋转，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点：该设备对块状杂物大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%，且不发生堵煤，分拣线性缠绕物效率在90%以上
旋齿式除杂物机工作原理
旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转
