氯化亚与醇反应:生成相应的氯化物与醇反应：生成相应的氯化物（与醇反应机理：SOCl2+CH3CH2OH——CH3CH2Cl+SO2+HCl），它的氯原于取代羟基巯基能力显著，有时还可取代、氢、氧；
与水反应：遇水水解，生成亚硫酸和盐酸，所以是酸性；与水强烈作用，因此可与带有结晶水的金属氯化物反应，除掉结晶水，制得无水的金属氯化物；
与羧酸反应：羧酸与二氯亚砜反应制备酰
氯化亚砜厂家销售
氯化亚与醇反应:生成相应的氯化物
与醇反应：生成相应的氯化物（与醇反应机理：SOCl2+CH3CH2OH——CH3CH2Cl+SO2+HCl），它的氯原于取代羟基巯基能力显著，有时还可取代、氢、氧；
与水反应：遇水水解，生成亚硫酸和盐酸，所以是酸性；与水强烈作用，因此可与带有结晶水的金属氯化物反应，除掉结晶水，制得无水的金属氯化物；
与羧酸反应：羧酸与二氯亚砜反应制备酰氯，反应条件是在无水惰性溶剂（不含活性H，如、THF等），反应本身无需加热，SO2和HCl气体排出需要尾气吸收；
与过渡金属氧化物加热回流，可以得到该金属的氯氧化物；
与反应生成酰氯；
与单取代的甲酰胺反应生成相应的异腈，与酰胺反应生成酰氯，与一级酰胺共热时还会继续被脱水为腈类。
气相制备法工艺
法
法制备工艺较，产量高，无“三废”排放，但投资较大。由于所用原料贮运危险，该法适合与硫酸联产制备，采用保温输送，国外企业大多数采用此法。
气相制备法
以硫磺、、液体作为原料、活性炭为催化剂，在200℃-250℃时，制备。
此方法主要优点是物料消耗低、成本低、收率高、“三废”少，产量好，纯度高达99%；尾气中不含盐酸，只含有少量的气体，并且气体可重新吸收利用。气相制备法工艺可实现连续化生产，设备利用率高，设备管道的密封性能好，大大降低了对设备的腐蚀，同时改善了生产环境。
氯化亚的制备—法
的制备
—法
以、为原料制备，收率为50%。该方法工艺流程简单，但生产成本高，且产物中通常有磷化合物、不易分离，故工业上较少采用。
三、-法
以、为原料制备，收率为80%。该方法工艺流程较简单，所得收率也较高，但反应激烈，不易控制，且反应后的气体不能重新使用，原料消耗较大，生产成本较高。
四、法
法制备工艺较，产量高，无“三废”排放，但投资较大。由于所用原料贮运危险，该法适合与硫酸联产制备，采用保温输送，国外企业大多数采用此法。
（作者： 来源：）
