柴油机针阀体是柴油机重要零件，除要求零件具有较高强度韧性外，还要工件加工精度高，尺寸稳定和无氧化腐蚀缺陷。生产中发现，经过中频透热炉热处理后的阀体有孔处及阀座部位出现锈蚀坑现象，使产品精加工超差而造成废品，废品率达10%，长期以来多次出现，严重影响产品生产正常运行。
经检验分析表明柴油机针阀体主要由于中频透热炉热处理中盐浴残盐、杂质侵蚀，以及清洗未除去残
热压真空烧结炉配件
柴油机针阀体是柴油机重要零件，除要求零件具有较高强度韧性外，还要工件加工精度高，尺寸稳定和无氧化腐蚀缺陷。生产中发现，经过中频透热炉热处理后的阀体有孔处及阀座部位出现锈蚀坑现象，使产品精加工超差而造成废品，废品率达10%，长期以来多次出现，严重影响产品生产正常运行。
经检验分析表明柴油机针阀体主要由于中频透热炉热处理中盐浴残盐、杂质侵蚀，以及清洗未除去残盐、杂质造成的。针阀体旧工艺如下：采用50% (质量分数）NaCl+50% （质量分数)BaClz 盐浴加热，热处理后流动水清洗30min，随后沸水煮清洗30min，然后进行120℃时效处理。采用NaCl和BaCl2混合盐浴，不足之处是在高温时流动性差，容易粘附工件上，清除不易。同时，（BaClz)盐中含有少量硫酸盐(BaS04)和碳酸盐(BaC03)及硫化物等有害杂质，这些杂质在高温条件下和铁作用生成腐蚀产物侵蚀工件。另外，钡离子(Baz')常常与其他盐浴中杂质发生化学作用，生成不溶性钡盐产物粘附于工件表面，造成零件清洗困难。在工件清洗工序中，由于针阀体腔内有较细的不通孔，清洗液不易流动，也使原工艺清洗时很难将工件上的残盐清洗干净，造成残盐附着，形成锈蚀坑等腐蚀缺陷，使零件报废。
建恒电气为大家总结出透热炉的工作原理如下，逆变电路是由全控器件IGBT构成的串联谐振式逆变器：核心部分逆变器由大功率IGBT半桥组成。由锁相环控制工作频率，自动跟踪负载固有频率及其它参数的变化，保持IGBT工作在零电压开关状态，损耗小，安全区大。由SPWM电路控制输出功率，由功率检测电路组成闭环控制。电解电容Cd主要起滤波、稳定电压和改善功率因数的作用。
中频电炉加热线圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管，再弯制加热线圈； 特殊形状的工件，要根据工件的不同形状制作不同的加热线圈；
对铜管进行退火处理，然后将一段堵上，将另一端灌入干燥的细砂或铅液。
根据所设计的加热线圈形状逐渐弯曲敲打成型，敲打时较好用木质或橡皮锤进行，转弯处应缓慢敲打，不宜用力过猛； 弯制好后，用铜管敲打加热线圈将细砂抖出，灌铅液的应将加热线圈加热至铅融化后将铅液全部倒出，检查加热线圈是否通气。
对于多匝结构的加热线圈，为防止加热线圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料，如玻璃导管或玻纤带等，与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
首先，我们以500kw透热设备为例，就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下：
1、可控硅串联逆变
加热温度：
吨耗电量：
功率因数：0.98
设备大致价格：13~15万元
2、可控硅并联逆变
功率因数：
设备大致价格：8~9万元
3、IGBT串联逆变
设备大致价格：17~19万元
通过上列中频炉逆变对比的数值，可以看出，就之前提出的三种中频炉逆变中，在节能方面，串联逆变的相关数据较并联逆变有明显的优势，而在两种串联逆变的对比中，可控硅串联逆变的价格又优于IGBT串联逆变。综上所述，可控硅串联逆变是目前中频炉节能方面较佳的逆变选择。当然客户在选择设备时，也可根据生产特点、资金状况等因素来选择更合适自己的设备。
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