一般，搅拌设备的设计顺序为：搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对
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一般，搅拌设备的设计顺序为：搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
搅拌器的选型步骤：
1、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
2、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
3、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
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顶入式搅拌器 的特性特性详细介绍： 1、明确 顶入式搅拌器 搅拌目地：如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化，是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。 2、测算搅拌工作功率：即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂，与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。
搅拌器的使用通常会增加一些辅助设备。例如，挡板是更重要的挡板之一。该装置的使用增加了装置解决搅拌设备旋转情况的能力。让它恢复正常运作。
挡板是搅拌器的附件，也称为挡板或挡板。当搅拌器采用顶部中心安装方式时，搅拌材料的粘度低，当搅拌速度高时，液体将随着叶片的旋转方向一起旋转，液体将在中间部分旋转。由于离心力，容器会涌向罐壁。结果，罐壁处的液位上升，并且中心区域中的液位降低，形成涡流，通常称为旋流区。当转速高到一定程度时，涡流底部会接触搅拌叶片，外界空气进入液体，液体与气体混合后密度会降低，从而降低混合效果。为了避免这种情况，有必要添加挡板以进行改进。
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