滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件之一，滚珠丝杆的主要功能是将旋转运动转换成线性运动的原理，或将扭矩转换成轴向反复作用力的产品，可以加予压力，同时由于予压力可使轴向间隙达到负值的原因，从而可以得到较高的刚性，由于发热小、所以可实现高速进给。大型滚珠丝杆由于运用时接受的负荷较大，因而在强韧度、外表硬度和性等方面要求就更高，现在国内各制作企业普遍选
正反牙丝杆加工
滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件之一，滚珠丝杆的主要功能是将旋转运动转换成线性运动的原理，或将扭矩转换成轴向反复作用力的产品，可以加予压力，同时由于予压力可使轴向间隙达到负值的原因，从而可以得到较高的刚性，由于发热小、所以可实现高速进给。大型滚珠丝杆由于运用时接受的负荷较大，因而在强韧度、外表硬度和性等方面要求就更高，现在国内各制作企业普遍选用GCr15钢材，在经过球化退火处理或调质处理等预先热处理后，进行外表感应淬火热处理，以满足滚珠丝杆内涵的功能要求。
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动的，因此启动力矩小，不但不会出现滑动运动那样的爬行现象，而且还能保证实现精准的微进给，滚珠丝杆现在的工艺已经相当成熟，应用广泛，不仅精度能达到非常高的级别，而且实现高速化的成本也相对来说比较低，所以迄今为止仍为许多高速加工机床所使用。通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。
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正反滚珠丝杆为了可以适应于各种用途中，提供了许多标准化且种类繁多的产品，广泛的使用于机床领域中，滚珠的循环方式可以分为循环导管式、循环器式、端盖式三种，预压的方式也有定位预压、定压预压，可以根据不同的用途选择适当的类型。
正反滚珠丝杆有研磨加工的滚珠丝杠和经过冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承，另外有的时候为了能够应付用户急需要交货的情况，还有已经对轴端部进行了加工的成品，能自由的对轴端部进行追加工的半成品以及冷轧滚珠丝杠轴承。
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滚珠丝杠的选型过程中对滚珠丝杠本身需要注意的主要参数如下：公称直径 。由于滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力，因此被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构和外循环结构两种，这两种结构也是常用的结构，这两种结构性能没有本质区别，只是内循环结构安装连接尺寸小，外循环结构安装连接尺寸大。即丝杠的外径，常见规格有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备 16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是需要定制定做。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本， 这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载，设计时参考前者即可，需要注意的是，额定负荷并非至大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
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行星滚柱丝杠是将旋转运动转化为直线运动的机构，在螺母和丝杠中间的滚动元件为螺纹滚柱，众多的接触线使行星滚柱丝杠的承载能力非常强，行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的结构相似，区别在于行星滚柱丝杠载荷传递元件为螺纹滚柱，是典型的线接触。
滚珠丝杠载荷传递元件为滚珠，是点接触，主要优势是有众多的接触点来支撑负载，行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的优势在于够提供高于滚珠丝杠的额定动载和静载，螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触线迅速释放，从而能有更高的抗冲击能力。
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