按照生产经营规模，冲击式制砂机制造商在生产线加工工艺上可以选择以下破碎设备：①粗碎设备：粗碎设备采用PE750，次；1060颚式破碎机，饲料粒度分布750mm，破碎能力大，破碎率大，商品颗粒外观好，企业生产能耗低；②二次破碎：pf1315冲击式破碎机。设备输出功率110KW，生产能力130-250吨/小时。破碎能力大，破碎率大，商品颗粒外观好，企业生产能力能耗低。③三级
大型鹅卵石制砂机设备
按照生产经营规模，冲击式制砂机制造商在生产线加工工艺上可以选择以下破碎设备：①粗碎设备：粗碎设备采用PE750，次；1060颚式破碎机，饲料粒度分布750mm，破碎能力大，破碎率大，商品颗粒外观好，企业生产能耗低；②二次破碎：pf1315冲击式破碎机。设备输出功率110KW，生产能力130-250吨/小时。破碎能力大，破碎率大，商品颗粒外观好，企业生产能力能耗低。③三级破碎：选择1400个&安培；普华永道；1400个鲨鱼回来，打败一个髻。本机输出功率为200kW，功率为200t/h。
虽然制砂机设备在出厂的时候也经过了磨合，但是零件的表面依然会较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。所以新出厂的制砂机设备必须要经过一定时间段的磨合，才样才能更好的保证后期制砂设备正常有序的进行工作。
对于企业来说，我们可能还不太了解制砂设备的功能结构和性能特点等因素，在前期又不经过合理的机械磨合，很容易出现制砂机设备工作效率不高，甚至还达不到预期的效果，既然前期的磨合这么重要，如何让制砂设备安全的渡过磨合期呢，让制砂机设备发挥到致，让后期的生产步入正规。
冲击式制砂机是目前市场上应用为广泛的制砂设备，在制砂生产线上起着相当重要的作用，但同时大家也知道制砂机是以损耗的设备，需要定期定时的进行维修和修复，延长制砂设备的寿命，提高工作效率，那么造成冲击式制砂机易磨损的因素有哪些呢下面为大家解答一下。
首先线速度的影响。线速度是对板锤磨耗影响工作参数。原因是:线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比大小，并对产品的粒度起决定性的作用。此外，过大的线速度还可能导致板锤磨耗的剧增，这是因为在过高的线速度下，物料不能进入冲击区(或进入深度很小)，而与板锤端部剧烈磨损引起的。国外研究资料表明：板锤的磨耗与线速度的一次方至二次方成正比例关系。
随着国内建筑市场的持续增温及对河沙滥采的有效控制，国内对人工砂的求也大大增多，立轴冲击式破碎机(制砂机)从而得到越来越广泛的运用。
制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心，由转子中心的分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道，在通道终端安装有特殊合金材料的抛料头。转子在加速通道中将物料加速到65-80米/秒的线速度，先掩击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去，冲击到涡动破碎腔中的物料垫层、铁砧或折返回来的物料上，产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。经研究，转子体衬板的受力主要来自随转子体高速旋转的砂石料的摩擦冲蚀及惯性力冲击，砂石料的摩擦属于中低载荷，惯性力冲击随物料的质量大小而增大。如果衬板表而硬度较低，在砂石料的冲蚀下，工作而与砂石料间的摩擦力很大，且长时间作用于衬板表而，加之代者发生相对滑动，使衬板表而出现沟槽，并在相邻区域出现塑性变形，导致叶片表而产生断裂应变，形成裂纹而破碎，使衬板报废。
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