UV固化炉
采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸： 300*300mm
胶水固化要求： 150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度： 25℃
回流焊：
通讯器件粘接价格
UV固化炉
采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸： 300*300mm
胶水固化要求： 150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度： 25℃
回流焊： 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm
垂直固化炉： 存板70PCS， 总长度2080mm
回流焊过板时板间隔： 50 mm
温度上升斜率取大： 1℃/s
预热时间： （150-25）/1=125s
加热保持时间： 10分钟 （600s）
制程总时间： 725s（125+600）
回流焊链速： 5.52mm/s （4000/725）
回流焊进板间隔时间： 63.4s （300+50）/5.52
垂直固化炉节拍： 10.35s （ 725/70 ）
产能：为回流焊的6倍
uv固化炉设备工作原理：
1、运输系统：
1）采用链条输送方式，链条之间宽度可以在50-450mm范围之间任意调节，满足客户的多种接驳方式，链条使用不锈钢加长销链条。
2）运输速度可调。
3）加强型铝合金导轨，可耐高温，配合支撑调整机构，确保变形量小，轨道禁止晃动，掉板现象。
2、加热系统
1）采用发热管加热原理，均匀加热提高加热效率。
2）炉膛和内胆均采用T1.5铁板焊接，结实，外围加厚保温棉保证的热量散失，节省电能且不会使环境的温度升高，增加空调的负荷。
3）加热温区：各温区可独立控温,控制高温度150℃。
3、控制系统
1）PID温度控制器+触摸屏控制，实现3温区温度控制，
2）3个温区，每个温区6条发热管，大程度的降低能耗。
UV固化机需要怎样进行维护。
UV固化机的每一个部件都可以在一定的例行周期内进行细致的维护，对于已经超过我们网络使用寿命的UV固化灯管要及时更换，以保证加工生产所需的UV照射强度。
紫外线固化机应进行日常维护，更换一些磨损的传动部件，特别是传动部件的轴承应清洗并添加油脂，重新组装和调整，并仔细检查各部件的安装尺寸，以保持转动部件在运行中的稳定和灵活。
为了保证紫外光固化机的正常运行和生产，技术维护人员和操作人员应相互配合，使紫外光固化灯的使用寿命达到一定水平。只有坚持这些基本的日常工作，才能满足使用效果。
出现异常情况时，负责维修的技术人员应立即报告，并耐心等待技术人员检查，排除正常情况。维修信息技术人员必须定期检查旋转企业的运行和发展。如果发现异常情况，要立即分析，调整，修复。
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