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可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
耐腐蚀泵维修电话
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可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
(4)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
(6)环境温度急剧变化;
(7)工况频繁变化或调整;
(8)突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项
耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项
圆锥轴由于圆锥轴承的内圈两个端面的面积显著不同,通常对轴承内圈的大端面加热进行拆卸。使用柔性线圈中频感应加热器,通过加热轴承内圈使其和轴产生足够的温差,从而将轴承内圈拆卸下来。由于圆锥轴承成对使用,拆下一个内圈后,另一个内圈必然可以暴露加热。如果轴承内圈的配置在大端面处于无法加热的位置,则需将保持架破坏,取下滚子,使内圈本体暴露出来,直接将线圈置于滚道上来加热。如果轴承在拆卸后需要再次使用,拆卸时施加的作用力不可以通过滚动体来传递。对于分离式轴承,与滚动体保持架组件在一起的轴承套圈可以与另一个轴承套圈分开拆卸。而拆卸非分离型的轴承时,应先把以间隙配合的轴承套圈卸下,拆卸过盈配合的轴承,需要根据其,类型、尺寸和配合方式,使用不同的工具。

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命
如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命?
1.耐酸碱化工泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每天要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表,对有些泵可根据使用说明书适当取舍。
2.在日常检查中,除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用,要像中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看,看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常,泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏,有无堵塞等;“闻”就是利用嗅觉,闻闻有否异常味道,液态烃、、苯等泄漏的嗅味,设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊粑味等;“问”就是听,听听转动部分的声音,有无异常声响,如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”就是摸,摸摸有无过热、振动等。

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