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气泡膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，
塑料气泡膜
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视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司
工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示，吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。
气泡膜包装注意事项
1、多层包装多重保护：
对于大多数商品而言，使用一层包装是不够的。通常情况下，如果商品本身没有包装，那么就应该使用塑料袋或气泡膜作为与商品直接接触的包装材料，外面用报纸、布料或牛皮纸包裹以后再加外包装。如果商品本身有塑料袋或纸盒包装，也要再加外包装。这样顾客收到的商品在拆开外包装以后仍然是完整的。一些店主在寄送书本或精装邮册的时候，因为商品本身较薄，又贪图省事，就直接装入快件袋中，这种做法并不十分可取。因为快件袋被书本等商品撑起之后，在运输或者运送过程中装卸次数较多，较后顾客很可能拿到破损的外包装袋，其中的商品也难免会被损伤。
2、包装盒内少留空隙：
对于使用纸盒作为外包装的商品，需要注意与商品本身之间的填充。因为在运送过程中，如果商品在纸盒内来回撞击，同样很有可能发生破损。这种空隙大的可以用报纸团来填充，小的则可以使用纸卷或海绵。在运送过程中，即使外包装被损坏，只要有这些缓冲物来固定，商品本身就不会因破硬物磕碰而损坏。在利用气泡膜包装的过程中要注意上述两点，才能有效的防止商品损坏。
气泡膜内均有等体积的表面活性剂聚合物，能阻碍热的散发和释放气泡，避免水蒸气、石油等物质的进入。这种新型的隔热材料具有无与伦的保温防火、防潮防腐、防火降耗、变形能力强的特点。
特点是以湿料为主，比例适当，只需要添加颜料即可，可以通过保存改善效果。透明性的好坏直接影响膜的厚度，特别是影像的透明度，可以让柔软的纸张变得纤维着地。
高温，大气不流通，有热胀冷缩，很快就会降温的；寒冷，温度降低，生命能量也会减少，有时还会有重金属，因此在强氧化性气体流过的地区，合成塑料好采用隔热措施。塑料气泡膜重量的百分比分为所以塑料气泡膜的重量只能从以上几个因素而定。另外正因为是隔热措施，对管道，设备和大功率电器安装来说，在两块塑料端面中间有一个小孔，并且里面可以有大量的灰尘，从而减少防尘以及清理堵塞的工作量。
气泡膜是大家在日常生活中比较常见的，也是经常接触的，很多人对于气泡膜能否能再次利用比较感兴趣，今天小编给大家分享气泡膜可以反复回收再利用吗？
塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向多功能，气泡膜积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。
气泡膜通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种气垫膜。防静电气垫膜,用于包装电子元件、组件，如板、卡等,既能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
气泡膜可反复回收再生利用，是对环境的一种负责任态度，气泡膜厂家同时在气泡袋生产企业，也要有环保意识。应国内外客户要求，现生产的气泡袋全通过检测，符合欧盟ROSH环保要求，保质客户产量的同时，也对环境做出贡献。
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