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潜水渣浆泵型号选型如何进行？
一、潜水渣浆泵的原理
潜水渣浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。潜水渣浆泵是钻探机械设备的重要组成部分，主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中，潜水渣浆泵是将
潜水渣浆泵供销
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
潜水渣浆泵型号选型如何进行？
一、潜水渣浆泵的原理
潜水渣浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。潜水渣浆泵是钻探机械设备的重要组成部分，主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中，潜水渣浆泵是将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。压滤机给料泵潜水渣浆泵供销选择合适的过流件材质渣浆泵过流件材质主要以常见的金属材质A05、A49和天然胶为主。常用的潜水渣浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
如何对潜水渣浆泵进行调节
潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：
1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。应用范围很广，在很多时候属于便携式工作站，哪里需要就带到哪里，因为无需过多的辅助设施。
3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。
渣浆泵配件检修
渣浆泵叶轮的检修标准：
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷。叶轮流道表面应光滑，且无污垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检査各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，刺。表面粗糙度允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。
以叶轮内孔为基准，检査叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7／h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12mm。
装配后，键顶部间隙量就为0.04～0.07mm
4、叶轮须作动平衡。
如何根据渣浆泵性能曲线图
如何根据渣浆泵性能曲线图渣浆泵选型:应根据设计渣浆泵流量、所需扬程选泵，潜水渣浆泵供销且考虑水泵因磨损等原因渣浆泵造成水泵出力下降，可按计算所渣浆泵得扬程H乘以渣浆泵1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为渣浆泵随流量渣浆泵增大其扬程逐渐下降渣浆泵的水泵，这样的泵工作渣浆泵稳定，串联工作时可靠；且水泵的运行工作渣浆泵点应保持在区间运行，这渣浆泵样既节能又不易损坏机件。设计的不利工作渣浆泵点应在水泵特性曲线区段的右端点渣浆泵，潜水渣浆泵供销即水泵出水量、而扬渣浆泵程较渣浆泵低但能满足要求的那个点，也就是ZJQ潜水渣浆泵水泵特性曲渣浆泵线区的渣浆泵低点与管道特渣浆泵性曲线的交叉点。（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，转动是否灵活。
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