挑选金属清洗剂重点：
1、注意零件污垢的种类和性质。
汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
2、防止零件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
3、要考虑清洗条件
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或
金属清洗剂出售
挑选金属
清洗剂重点：
1、注意零件污垢的种类和性质。
汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
2、防止零件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
3、要考虑清洗条件
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
4、注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。
碳氢清洗剂的用途：碳氢清洗剂适用于很多金属以及精密材料清洗，比如铁、铜、不锈钢、铝、镁等金属加工零件和塑胶油污清洗。
碳氢清洗剂的特点：
1. 清洗能力强，清洗效果强于传统的清洗剂，尤其是在矿物油清洗方面
2. 安全系数高，毒性很小，经毒理测试，急性毒性、口服毒性、吸入毒性都很低，在使用时注意防护就行。
3. 具有环保性，碳氢清洗剂可自然降解，成分不会产生空气污染。
4. 对清洗对象不会产生影响，对金属没有腐蚀性，对塑料和橡胶也不会产生不良影响。
5. 清洗无残留，易挥发，使用方便。
6. 化学性质稳定、热稳定性好。不可燃、不可爆。
水性
清洗剂需要稀释后使用，如果不稀释直接使用会产生大量的泡沫，一般水性金属清洗剂的浓度高，直接使用会给人一种很“油”的感觉，具体稀释比例一定要按照实际使用情况结合产品使用说明书进行。水性金属清洗剂可以清洗金属表面的油污，适用于喷淋和超声波机械操作，具有短期防锈功能，具体使用方法如下：
（一）擦洗：将水性清洗剂按照1:1-10配水使用，根据油污程度可适当增减，如果污垢和油污较重时，将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用布进行擦洗。
（二） 浸洗：如果清洗设备较大，直接可以将金属清洗剂放入水槽中进行人工清洗。
（三） 超声波清洗：如果需要清洗的设备体积较小而且结构复杂时，选用超声波机进行清洗可以去除设备缝隙中的污垢，清洗的效果更好。
酸性
清洗剂使用后的废液处理
①静置沉降除固体杂质
将工业清洗剂统一收集在一个专门的沉降池中，静置一夜，待液体中的固体杂质都沉底部以及各种油污都浮面后，进行下一步处理。
②除浮油
可以用隔油法将上浮油污隔离出去，也可以用吸油纸或者海绵吸取表层浮油，或者用流水法将上层的流出来。除完油后，将废液灌入另一个池中。
③中和液体
利用酸碱中和原理，加入烧l碱或石灰进行酸碱反应。先取样进行PH的测试，用酸碱滴定法测试所需加入的药剂的量，然后向池中投入少于中和反应酸碱药剂，待反应一段时间后，测试池中液体的PH值，再进行相应的添加药量。直至测试液体的PH值在6-9之间就可以，再静止沉降，分出上清液至另一池，下层沉淀物填埋处理。
④降低液体中的COD值
以上清液不一定能达到排放要求，因为在液体中可能还含油有有机物，要对有机物进一步做相应的处理，我们可以加入强的氧化剂，例如双l氧水或者漂白L粉进行有效分解氧化处理有机物，使液体的COD值达到或接近各地所需的排放标准。
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