换热器类型 立式：热虹吸式、强制循环式
卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器
立式热虹吸：
▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。
▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
卧式热虹吸：
▲占
换热器定制
换热器类型 立式：热虹吸式、强制循环式
卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器
立式热虹吸：
▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。
▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
卧式热虹吸：
▲占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。
（3）贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
(4)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸
2、材料代用中的注意事项
在制造过程中，如果用厚板代替薄板，则可能会导致连接处的结构发生改变，比如当厚度增加较多时，就可能导致焊接结构出现改变。NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢合金钢锻件》7)。当整体以厚代薄时，即使不增加封头和筒体连接部位的局部应力，也会给容器产品的质量造成一定影响，而且还会导致原先设计所采用的焊接、探伤以及热处理工艺可能变地不再适用。此外，压力容器进行材料代用，还可能会导致容器产品的重量改变，进而对产品的配套支座和基础产生影响。总之，在进行压力容器的制造中，原则上不允许随便进行材料代用，因为不同材料在不同性能上会有所差异，即使在某个性能上达到了以高代低，但却可能在另一个方面以低代高，而这些都会使得整个生产过程所采用的工艺措施和方案都必须随之进行修改，但这种改变经常造成的结果可能是可焊性变差、制造工艺难度成倍提高等等，所以对材料代用必须持谨慎态度。
膨胀节的结构形式分类
管道膨胀节按结构形式主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节3种。
01 弯管式膨胀节
弯管式膨胀节是将管子弯成U形或其他形体，并利用形体的弹性变形能力进行补偿。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大,这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道上。
02 波纹管膨胀节
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。NB/T47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》4)。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲，用在管道上进行轴向长度补偿。使用时在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间和材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短，一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。
03 套管伸缩节
套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成，内外套管之间采用填料函密封。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。使用时保持两端管子在一条轴线上移动，在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑;缺点是密封性较差，对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。
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