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流体介质进入陶瓷钢管后的效果
(1)压力管道内的压力。流速降低。
(2)在压力的作用下,流体介质沿圆球陶瓷钢管的内璧运动,形成了高心旋转,产生离心作用力,对陶瓷钢管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷钢管的某一处应力过于集中,磨损速度过快的现象。
(3)流体介质流出陶瓷钢
陶瓷钢管
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流体介质进入陶瓷钢管后的效果
(1)压力管道内的压力。流速降低。
(2)在压力的作用下,流体介质沿圆球陶瓷钢管的内璧运动,形成了高心旋转,产生离心作用力,对陶瓷钢管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷钢管的某一处应力过于集中,磨损速度过快的现象。
(3)流体介质流出陶瓷钢管时,由于出口口径小于陶瓷钢管的内径。流体在此受阻。增压,致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层,靠近陶瓷钢管壁部的流体流动速度减慢,摩擦系数下降。中心部分流速高,外缘部分流速低.流体层间产生了流速差,这个流速差对陶瓷钢管起到了降低摩擦系数的作用,延长了陶瓷钢管的使用寿命。


陶瓷钢管的应用
1、用于要求高性的管道,如火力发电厂、火电厂灰渣(灰渣)运输、煤粉输送管道、尾矿输送和精矿输送管道、港口输沙管道、粉煤泥水输送管道等。
2、陶瓷钢管厂家称适用于重介质选(洗)煤场输送管道,要求高耐蚀性火力发电脱硫浆管。
3、铝液管道。
4、陶瓷钢管也适用于高、高耐腐蚀、耐高温的特殊环境。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。


提高陶瓷钢管性能的方法
在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷钢管的性能,保证使用质量,主要有两种方法:
一是对于陶瓷钢管容易磨损的部位,如弯头,异径管、吸水口等处采用模型整体铸造,特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是陶瓷钢管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5左右,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更方便。
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