经常检查和调整链条松边垂度是链传动保养工作中的重要项目；经常保持良好的润滑，这是保养工作中的重要项目。不管采用哪种润滑方式，重要的能使润滑油脂很及时很均匀地分布到链条铰链的间隙中去。它的抗磨使用寿命立即受损坏部件强度的危害，简单点来说，受磨部件强度越大，抗磨使用寿命越长。 如无必要，尽量不采用粘度较大的重油或润滑脂，因为它们使用 一段时间后易与尘土一起堵塞
管链输送机安装
经常检查和调整链条松边垂度是链传动保养工作中的重要项目；经常保持良好的润滑，这是保养工作中的重要项目。不管采用哪种润滑方式，重要的能使润滑油脂很及时很均匀地分布到链条铰链的间隙中去。它的抗磨使用寿命立即受损坏部件强度的危害，简单点来说，受磨部件强度越大，抗磨使用寿命越长。 如无必要，尽量不采用粘度较大的重油或润滑脂，因为它们使用 一段时间后易与尘土一起堵塞通往铰链摩擦表面的通路（间隙）。应定期将滚子链进行清洗去污，并经常检查 润滑效果，必要时应拆开检查销轴和套筒，如摩擦表面呈棕色或暗褐色时，一般是供油不足，润滑不良。鳞板输送机中的链条链轮应保持良好的工作状态；经常检查链轮轮齿工作表面，如发现磨损过快，及时调整或更换链轮。
刮板输送机早期回采工作面的刮板输送机不能弯曲，在工作面推进时，须将机槽和链子拆开，才能推移。40年代初德国首创铠装双链可弯曲刮板输送机，结构坚固，两节中部槽间一般可相对转动2°～4°，不须拆开机槽和链子，就可随工作面弯曲，用液压千斤顶将输送机分段推移到新的工作位置。矿井用带式输送机采用难燃胶带或塑料带，使用塑料带应有防止静电火花的措施。这种输送机同采煤机和液压支架配合组成的综合机械化采煤机组是长壁工作面的主要运煤机械。于60年始制造，生产的刮板输送机输送能力为700t/h,功率320kW。有的已有输送能力1200t/h，电动机总功率670kW的机型。
螺旋输送机残留物料的清理是设备维护的重要环节。该设备主要用于输送小颗粒、粉状、粒状物料。如果不及时清理，残留物就会存在于体内。鳞板输送机动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。设备在启动时容易造成过载。此外，如果输送物料的粒度较大，很容易损坏螺旋叶片，甚至烧坏电机。 此外，内部清洗还可以清洗附着在螺杆轴和叶片上的物料。防止材料进入中间的悬挂轴承。众所周知，在长距离螺旋输送机中使用的是悬挂轴承。如果悬挂轴承进入大量的材料，很容易损坏轴承，甚至破坏螺旋轴。因此，用户在使用完设备后要及时进行清洁。
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。鳞板输送机是一种以牵引链作为牵引机构、鳞板作为承载装置的挠性牵引连续性输送设备。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
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