炉窑烟气温度一般在120—200°C之间,蕴藏有巨大的热能,炉窑烟气温度一般在120—200℃之间，蕴藏有巨大的热能，是污泥低温干化的理想热源。利用烟气干化污泥有直接利用烟气加热干化和间接加热干化两种形式。为保证污泥在低温下能够自然形成颗粒，一般采用二段式干化工艺，一段干化使污泥含水率从80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm颗粒污泥便于资源化。
热泵烘干机组专卖
炉窑烟气温度一般在120—200°C之间,蕴藏有巨大的热能,
炉窑烟气温度一般在120—200℃之间，蕴藏有巨大的热能，是污泥低温干化的理想热源。利用烟气干化污泥有直接利用烟气加热干化和间接加热干化两种形式。为保证污泥在低温下能够自然形成颗粒，一般采用二段式干化工艺，一段干化使污泥含水率从80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm颗粒污泥便于资源化。干化的主要成本在于热能，降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。
干化项目的基础,应谨慎对待,反复论证,搜集尽可能的信息
安全性问题是干化项目的基础，应谨慎对待，反复论证，并搜集尽可能的信息，以使终选型安全可靠。根据当地的条件，应尽可能确定处置目标和工艺路线，在此基础上一次性选定合理的工艺，以适应今后的发展。鉴于干化项目投资巨大，而市场千变万化，应确保投资能够在长时间里发挥其效能。热干气：来自化工企业的废能。沼气：可以直接燃烧供热，价格低廉，也较清洁，但供应不稳定。
离心干化技术(脱水干化一体)
转鼓式干化工艺：分为直接加热式和间接加热式。以或沼气为能源，以空气为传热介质，湿污泥和部分干化污泥颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进，由内筒向外筒转移，污泥逐渐被干化成颗粒。
离心干化技术（脱水干化一体）：经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出，高热空气以适当的方式引入到离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并以的时间将其干化到含固率80％左右。
污泥干化是污泥处理必要的中间过程
污泥干燥处理新工艺就是为了解决污泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将污泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使污泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后污泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，污泥的干燥效率得到了大大的提高。污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。
（作者： 来源：）
