在干法工艺中，电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板和高硬度的高铬铸铁磨球。双介质淬火中、低铬合金钢有很好的经济效益；在矿山湿法工艺中从经济角度考虑，优先采用高、中碳合金钢衬板或Cr10~20左右含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬合金磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。
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在干法工艺中，电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板和高硬度的高铬铸铁磨球。双介质淬火中、低铬合金钢有很好的经济效益；在矿山湿法工艺中从经济角度考虑，优先采用高、中碳合金钢衬板或Cr10~20左右含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬合金磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。
我国的球磨机衬板的主要材质都是高锰钢，这是由于高锰钢良好的性能特点，这样的话进行适当的球磨机衬板的结构方面的调整，为了获得球磨机机床的节能高产，是现今社会中必须的部分。现今市场中常见的球磨机衬板主要有平衬板、压条衬板、凸棱衬板、波形衬板、阶梯衬板等表现形式。其中平衬板的效率较低，研磨体与衬板接触的过程中采用的是点接触的方式，会出现一定的滑动现象。压条衬板的提升能力是不足的，如果球磨机的转速较高，会加速衬板和研磨体之间的磨损情况。
我国机械行业的飞速发展，导致各种机械设备的应用越来越广泛。而球磨机机床的使用过程中，球磨机衬板是极易产生磨损的部件，这样的话我们要从多种方面进行改善球磨机衬板的各种性能，使其使用寿命得以延长。目前市场中，使用为广泛的球磨机衬板的材质就是高锰钢，而利用高锰钢制造的球磨机衬板又属于金属衬板的范围。高锰钢衬板时使用时间长的一种衬板材质，它就有良好的强度和韧性以及其加工硬化性能也是非常优异的。
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