数控母线折弯机CNC-BB-40/HD性能特点:
1.设备床身 采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消
除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲
击、经久使。该设备外形美观大方，做工精细。
2. 我公司应用三维绘图技术研制的母线加工机计算机控制软
件，能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动
数控铜排折弯机厂家
数控母线折弯机CNC-BB-40/HD性能特点:
1.设备床身 采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消
除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲
击、经久使。该设备外形美观大方，做工精细。
2. 我公司应用三维绘图技术研制的母线加工机计算机控制软
件，能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及
(折弯前的)冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全
过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。
3.设备操作应用 人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设
备故障信息报警功能。
4.液压动力电机采用国际。国内高能效电机，在同等工
作条件下，节省电能。
折弯机模具正确的使用方法：
1、折弯模具是采用钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点。对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。
3、 在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
4、在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
5、在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。
6、 在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且尽量选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
7、在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。
8、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
9、在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。
10、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整，且剌，无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。
1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。
3、铜排折弯机利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。
4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。
5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。
6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。
7、铜排折弯机对已出厂的设备，厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。
采用闭式折弯机构，X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致；
X轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围；折立弯时，本机模具有自动夹紧和释放功能，保证加工平面的平整度，减少弯曲弧形的损伤；
使用的软件可与冲剪机联网使用，对于弯曲次数较多的工件，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化，能模拟折弯过程，根据模拟的折弯次序放置母排，避免折弯弯曲位置错误。
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