氧化锆氧分析仪故障分析
1仪表无显示:检查保险、接插件。
2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。
3炉温升不到750C :
(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。
(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。
(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。
4氧量偏高:
(1)首先通入标气检查检测器的准确性。
国产氧化锆残氧分析仪价格
氧化锆氧分析仪故障分析
1仪表无显示:检查保险、接插件。
2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。
3炉温升不到750C :
(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。
(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。
(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。
4氧量偏高:
(1)首先通入标气检查检测器的准确性。
(2)检查校验气嘴螺丝是否拧紧。
(3)检查检测器法兰、石棉垫是否严密。
(4)检查炉体安装法兰是否漏气。
(5)检查检测器安装点附近是否有观察孔等自然漏气点。
(6)检查检测器过滤罩、过滤器中的灰尘，需及时清理。
5氧量过低:
(1)温度低
(2)锆管损坏
(3)由于机械振动导致电缆连接不实
6转换器显示异常，如数码管全亮，闪烁。
原因是设备不运行，需要返厂修理
氧化锆氧分析仪的定期维护，您做到了吗
氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是必不可少的，建议大家按照以下方法定时检修维护，确保仪器的正常使用，延长使用期限。
1：对于初次投入使用的仪表，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。
2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻（应大于100MΩ），加热丝对外壳绝缘电阻（应大于500MΩ），内电极引线对外壳绝缘电阻（应大于20MΩ），探头至转换器的屏蔽线应完好。
3：每月用毫伏信号校对转换器一次。
4：氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120L/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。
5：当内阻大于800Ω或者本底电势增大到（-20~-30）mV时，表示电池老化严重，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。
氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，所以仪器的正确使用就至关重要了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。
氧化锆氧量分析仪的结构
氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器（包含热电偶、加热器、标准气体导管、接线盒以及外壳壳体）(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及防尘装置等组成。
防尘装置由防尘罩和过滤器组成，能防止烟气中的灰尘进入氧化锆锆管内部，使锆管元件免受污染，并能起到缓冲气样作用。
氧化锆管元件是氧探头的核心部件，由它产生氧浓差电势信号。氧化锆管是陶瓷类金属氧化物，使用时必须避免剧烈震动，以免损坏锆管元件。
热电偶是探头内置加热器恒温控制之用，也是测量锅炉、窑炉烟道中被测气体的温度的元件，为氧量计算提供一个温度信号。
加热器的作用是提供氧化锆固体电解质元件正常工作所需的温度，从而使其在被测烟气环境中能正常工作。
来自氧探头的氧电势信号、热偶温度信号经放大送A/D转换电路，与校正系数一起进行数据处理，即可得出氧含量的百分含量。同时，系统可实行氧电势、探头温度、校正系数值的显示，并对锆管的加热电炉进行恒温控制，且辅以断偶、超温保护、热偶反接保护，确保系统可靠工作。
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