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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决:锤头断裂:原因:双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小,出现应力集中的现象,进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷,而导致的锤头断裂的现象。解决方法:调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上,方可减少集中应力;选购铸造工艺、材质较好的锤头,这样可以降低锤头的
无筛底页岩粉碎机
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决:
锤头断裂:原因:双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小,出现应力集中的现象,进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷,而导致的锤头断裂的现象。解决方法:调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上,方可减少集中应力;选购铸造工艺、材质较好的锤头,这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热:原因:轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障,导致轴承发热的原因有很多,例如:润滑油不充分或润滑油过多,润滑油内有杂质,轴承损坏,还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法:加注润滑油要适当,不易过多或较少,注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象,应更换新的轴承。此外,还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

自推出以来,双级粉碎机以其广泛的应用优势得到了市场的认可,适用于粉碎方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废弃物等材料,解决了以矸石、煤渣为砖厂添加材料、内燃料的矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿材料粉碎的难题。煤矸石粉碎机是双级粉碎机行业消费者关注的设备之一,即使再坚硬的材料也能粉碎,即使含水量高也没问题,因为它没有筛底。双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,传统的油杯润滑方式;配有集中供油分配泵,一步操作,多路供油;整机可以在机器工作状态下随时同步加润滑油,方便快捷。因为整个油路都是封闭的,而且可以防止灰尘侵入损坏轴承。双级粉碎机配有液压开关装置,只需一个人就可以轻松开关外壳,不仅轻便快捷,而且可靠,便于维护。
无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下,约占85%,满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料?其原因在于:
1.该设备属于高转速,每分钟高达到1200转;
2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成,物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎,从而达到相应的细度;
3.由于该设备两个粉碎腔的设计,锤头在高转速下做圆周运动,从而布满粉碎腔的空间,只允许物料在粉碎腔内碰撞、锤头砸、料碰料、反击等。
4.看了以上几点,即使煤矸石粉碎机没有筛网和筛底,物料在得到细碎之后,直接从出料口处排出来。

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