使用燃气热水模块炉，具有以下优势：
(1)水力自适应
单独开一个模块或是多个模块同时运行的时候，可自动平衡水流量，提高热效率，使用寿命。
(2)无年检、无看护
属常压燃气设备，区别于传统锅炉，不用备案、不用每年年检、更不用 请锅炉工人看守，设备维护成本极低.
(3)占地小、安装方便
模块化组装，结构合理，灵活方便，
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使用燃气热水模块炉，具有以下优势：
(1)水力自适应
单独开一个模块或是多个模块同时运行的时候，可自动平衡水流量，提高热效率，使用寿命。
(2)无年检、无看护
属常压燃气设备，区别于传统锅炉，不用备案、不用每年年检、更不用 请锅炉工人看守，设备维护成本极低.
(3)占地小、安装方便
模块化组装，结构合理，灵活方便，适应性强，可靠性高，占地面积仅占0.8 ㎡。
(4)节能先锋
组合性强，可多台并联使用，输出功率范围130kW～3900kW，功率自动调节，智能分配各模块的输出功率及工作时间，相比常规燃气设备省气近30%，年节省费用10万元。
铸铝锅炉技术产生于欧洲，因为欧洲拥有成熟的工业技术文化和社会管理，铸铝锅炉产品得到了很好的发展和应用。
铸铝锅炉产品在2008年举办奥运会时开始在使用，因为铸铝锅炉采用和空气全预混表面燃烧型式，烟气中氮氧化合物（NOx）排放稳定的30mg/m3，这比烟气回流式燃烧方式（FGR）的氮氧化合物排放要低很多、运行也要稳定。因为铸铝锅炉材质是合金铝，合金铝的导热系数是常规锅炉钢材导热系数的5倍；同时铸铝锅炉和烟气换热采用便于冷凝水排放的垂直对流换热型式，所以铸铝锅炉效率很高，比一般常规燃气锅炉10%以上。
全预混冷凝燃气锅炉满水时的处理：
当全预混冷凝燃气锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：
(1)进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。
(2)给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。
1、如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：
(1)开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。
(2)根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。
2、全预混冷凝燃气锅炉满水时经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强全预混冷凝燃气锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。
3、如汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：
(1)进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明全预混冷凝燃气锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。
(2)开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。
(3)当全预混冷凝燃气锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。全预混冷凝燃气锅炉停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。
冷凝锅炉的出现大大提高了燃气锅炉的热效率，提高了的利用率。冷凝锅炉的排烟温度很低，一般为50℃以下，因此燃烧生成的水会以液态的形式存在，这就是我们常说的冷凝水。
冷凝水中不只是只有水一种成分，里面会含有很多燃料燃烧生成的杂质，如氮氧化物、硫氧化物等，这些杂质溶解在冷凝水中，如果回流到烟道内，会对管壁造成很大的腐蚀，影响锅炉的使用寿命。
因此现实中为了避免冷凝水对冷凝锅炉造成的腐蚀，需要将冷凝水排出锅炉本体。而这些冷凝水如果不经过处理这些排放到外界，会对环境造成很大的破坏，而且本身也是一种浪费，那么该如何处理这些冷凝水呢
冷凝水对环境造成不利影响的是冷凝水中的酸和金属离子，因此，处理系统应通过仔细选择冷凝换热器材料后把tq标定为中和酸性，减少金属离子浓度。
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