吹塑包装是塑料容器中另外一种广泛使用的包装形式，模具投入成本低、器型灵活，可充分实现特有的外观设计。 同时密封良好、性能可靠，更加适合液体产品的盛装。对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其结晶速
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吹塑包装是塑料容器中另外一种广泛使用的包装形式，模具投入成本低、器型灵活，可充分实现特有的外观设计。 同时密封良好、性能可靠，更加适合液体产品的盛装。对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其结晶速度相当慢。总之，吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
包装普遍应用在日化行业、洗染行业等行业，器型灵活多样，具备多样化的功能，外观新颖别致，良好的设计和装饰，能带来优良的货架展示效果。吹塑作为一种发展迅速的塑料加工方法，它的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。注塑吹塑是在高弹态下进行，为减少注塑型坯能耗，使用一些易于流动的塑料（分子量较小的塑料）。
吹塑作为一种发展迅速的塑料加工方法，它的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其结晶速度相当慢。总之，吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
吹塑成型方法主要有以下几种形式。挤出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型。吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额，但是如果机器出现了问题，那么机器修理就比较麻烦了，但是对于生产操作来说基本技术要求很低。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。
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