热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方
氟利昂蒸发器制作
热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板
热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
换热器的拆卸与检查方法
换热器的拆卸与检查：
1、 拆卸换热器封头螺栓；
2、 取出封头之间的密封垫片；
3、 检查换热器管束的堵塞情况；
4、 宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面探伤抽查。
5、 检查换热器外壁、受压元件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等。
6、 检查换热器接管及其焊缝、法兰等密封元件有无泄漏、损坏。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
固定管板式换热器的特点可以归纳如下：
1）传热面积大
2）路旁漏流较小
3）锻件使用较少，成本较低
4）没有内漏
5）壳体和管子壁温差一般应小于或等于50摄氏度，大于50摄氏度时应在壳体生设置膨胀节。
6）管板和管头之间易产生温差应力而损坏。
7）壳程无法机械清洗。
8）管子腐蚀后造成连同壳体一起报废，管子寿命觉得壳体寿命，寿命相对较短。
9）不适用于壳程易结垢的场合。
如何增加换热器的传热率
如何增加换热器的传热率，同时，由于可拆卸式板式换热器多为金属制作，随着新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的板式换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。
板板式换热器 也称P型板式换热器，是在可拆卸式板式换热器的两头各加一个管板，能够有效防止泄漏造成的污染。现在国产较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口能够到几十万。符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。
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