燃烧系统中的主要噪声源是锅炉排汽噪声,高达130dB(A)以上,频谱呈中高频特性锅炉排汽噪声是电厂影响面较大的高空突发噪声,一般排汽时间几分钟,影响范围可达方圆几公里
锅炉排汽噪声控制是在喷口安装具有扩张降速节流变频或改变喷注气流参数等功能的排气放空消声器一般采用消声量30dB(A)以上的排气放空消声器
燃烧系统中锅炉及炉后部分连续噪声也是较突出的空气动
风机噪声治理工程
燃烧系统中的主要噪声源是锅炉排汽噪声,高达130dB(A)以上,频谱呈中高频特性锅炉排汽噪声是电厂影响面较大的高空突发噪声,一般排汽时间几分钟,影响范围可达方圆几公里
锅炉排汽噪声控制是在喷口安装具有扩张降速节流变频或改变喷注气流参数等功能的排气放空消声器一般采用消声量30dB(A)以上的排气放空消声器
燃烧系统中锅炉及炉后部分连续噪声也是较突出的空气动力噪声,噪声水平为85dB(A)~115dB(A)应对锅炉送引风机及管路系统空气动力噪声加以治理,风机本体采用吸隔声材料进行处理,可达到不小于20dB(A)的降噪效果,同时考虑检修散热等因素需加装检修门和通风散热照明等设施管路系统采用隔声包覆措施,减少噪声辐射进排气管道加装消声器,一般采用阻式消声器,可以根据消声量对吸声材料通流截面消声器长度等进行合理设计
冷却塔噪声控制方案通过多年噪声治理经验，在不影响冷却塔正常运行的前提下，通过声学计算，冷却塔噪声综合治理方案主要为：
在风机出口设置消声器，可以有效阻止空气动力性噪声；冷却塔周围设置吸隔声屏障，有效降低淋水噪声及机械噪声；在进风口设置进风消声百叶，可以保证冷却塔在正常通风散热的同时，有效控制噪声传播。
设备垫脚和基础减震问题
大型设备基础配重不够，弹簧选型不正确导致振动明显，设备基础和减振弹簧起到的作用不大。
管道穿墙无减震问题
管道穿墙没有减振处理，与墙体直接连接，属于直接刚性连接，管道
本身振动严重，这种连接方式，对墙体会有明显的影响。
室内无吸音处理
机房内未做吸声处理，会导致混响时间较大，声压级叠加，造成机房
内整体噪声值过大，会增加空气传声对附近办公室的噪声污染。
减震降噪常见手段
阻隔空气传声
若原有的门为普通的消防门，可将其换成隔声门。采用发泡及橡胶泥对线槽及穿墙孔洞进行封堵，在进入机房的门上增加密封条，增加门的隔声量，达到阻隔空气传声的效果。
机房吸声降噪处理
若原有的机房墙体未做特殊处理，可考虑在表面增加吸声处理，增加冷冻机房的吸声量，降低机房内的混响时间。常规做法为：在原有墙体上加轻钢龙骨，轻钢龙骨中填充 50mm,32k的复合吸音棉，在轻钢龙骨在外层加0.8mm镀锌穿孔板。
尾气消声设计
在发电机尾气管安装二级消声器。发电机尾气经不锈钢波纹膨胀节减振后，经消声器消声后排放。在发电机的尾气管及消声器用25 mm厚的玻璃棉包扎保温隔热，并包以铝铂纸装饰。
进、排风消声设计
根据甲方提供的图纸及现场情况，发电机组进风为自然进风，进风消音的型式,排风为排风井无消音直接排除。消声室及风井内均安装吸音降噪片，以防机房噪声外涉，同时起到消音的作用。消声室及风井内的材料为吸声棉体、焊网、角钢、轻钢龙骨等。
减震
机组内有减震系统，可有效减轻震动的传递，另外在机组与地面的接触位置放置弹簧减震器，把机组的机械震动减低。在排烟系统的处理方面，在机组与烟管的接触位置安装金属波纹减震管，防止排烟系统与楼板的刚性接触，把排烟系统的震动阻止在传到楼板之前。
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