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喷砂加工公司
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视频作者:天津华北衡器有限公司
抛丸和喷砂能达到之前的效果吗
近总有客户咨询,环保检查严格,不许使用酸洗磷化,可是金属表面怎么去处理,有没有好的办法,抛丸和喷砂能达到之前的效果吗,这些疑问,我们做了以下总结,请各位不是太了解喷砂,抛丸的可以看下。
前处理
对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是、通用、广泛的方式,原因是:
A、抛丸喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和。
B、没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。

铝合金压铸件的表面处理
铝合金压铸件,锌合金压铸件,压铸后一般会进行喷丸或喷砂处理,这是比较常用的表面处理。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌铝合金压铸件表面,使锌铝合金压铸件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对压铸件表面的冲击和切削作用,使压铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使压铸件表面的机械性能得到改善,因此提高了锌铝合金压铸件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。常见的喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等多种选择。
喷丸,但会有死角,而喷砂比较灵活,但动力消耗大。
喷砂使用高压风作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。

抛丸喷砂工艺对压铸件表面产生压应力的喷丸加工
抛丸喷砂工艺
对要求压铸件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率。而且难以作出定量的判断,所以常采取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的应压力值。
(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸。另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半,喷丸粒度一般在0.2-0.30mm 的选用
(2)喷丸的硬度: 当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度,反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。
(3)喷丸速度:喷丸速度,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。
(4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度,因此一般均以此状态时,进行喷丸处理,若受压铸件形态的限制 必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
(5)喷丸的破