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【双向滑动球型钢支座】承压橡胶板的密封采用黄铜紧箍圈,材料采用H62黄铜。黄铜圈厚度为1.5~2.0mm,密封圈用2~3圈,各向的切口均匀错开。以避免橡胶在高应力下从盆壁内侧挤出。
【双向滑动球型钢支座】的出厂要求:首先,保证支座产量是整个支座安装与养护的重要前提。所以,支座出厂前,应对每批产品进
弹性球形网架支座
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【双向滑动球型钢支座】承压橡胶板的密封采用黄铜紧箍圈,材料采用H62黄铜。黄铜圈厚度为1.5~2.0mm,密封圈用2~3圈,各向的切口均匀错开。以避免橡胶在高应力下从盆壁内侧挤出。
【双向滑动球型钢支座】的出厂要求:首先,保证支座产量是整个支座安装与养护的重要前提。所以,支座出厂前,应对每批产品进行交货前的质量检验。出厂检验应由工厂质检部门进行,确认合格后方可出厂,出厂时应附有产量合格证明文件,并附有支座规格等相关资料,以便使用单位进行验收和抽检。
【万向滑动球型支座】
无论采用任何安装方式,支座应积支承,支座下面不得脱空。
现浇混凝土结构部件,通常在支座上方直接立模安装,支座上表面结构部件直接接触,不另设垫层。支座的表面要保持清洁,要防止被灌注混凝土损坏,并确保更换支座时没有困难。在预制混凝土构件和钢构之下,应采取相应措施保证它们与支座顶面均匀接触。

【滑动球型钢支座】高度调整
在需要进行【滑动球型钢支座】高度调整时,应采用磨细的砂浆或类似的材料,通过压浆或填塞来实现。采用加填金属板安装完成后,应能确保金属板表面的平整度,并考虑对这些金属板进行腐蚀防护。
【滑动球型钢支座】在多、高层钢结构中,楼板结构体系的工程量占有较大比重,对结构的工作性能、造价都有重要影响。在确定楼板结构方案时,主要考虑要保证楼板有足够的平面整体刚度,能减轻结构的自重及减小结构层的高度,有利于现场安装方便及施工,还要有较好的防火、隔音性能,并便于管线的敷设。常用楼板做法有:压型钢板组合楼板、预制楼板、叠合楼板和普通现浇钢筋混凝土楼板等。目前的做法为压型钢板组合楼板和普通现浇钢筋混凝土板。当采用这两种做法时,考虑现浇板与钢梁组合成为共同受力的组合梁,能有效降低钢梁高度,较多地节约钢材。
【滑动球型钢支座】的技术性能
【滑动球型钢支座】的技术性能
支座反力(竖向承载力)分为16级:1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500和20000kN。
【滑动球型钢支座】设计转角分别为0.01、0.015和0.02rad,根据需要还可增大。 1.5.3、支座设计位移量:
顺桥向:1000~2500kN e=±50和±100mm;
3000~20000kN e=±50、±100和±150mm。
【滑动球型钢支座】横桥向:(SX双向活动支座)e′=±20mm 位移量还可根据桥梁需要而加大。 1.5.4、支座设计摩擦系数
在聚四氟乙稀板有硅脂润滑条件下,应力为30MPa左右时,取值如下: 常温(-25℃~+ 60℃):u=0.03 低温(-40℃~-25℃):u=0.05
【滑动球型钢支座】适用温度范围-40℃~+ 60℃。 1.5.6、支座可承受的水平力:
固定支座和单向活动支座约束向所承受的水平力为支座竖向设计荷载的10%。
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