6．后模顶针位置孔：知识点：顶针是顶出脱模机构的核心零件.对顶加工有很高的配合要求.顶针是标准零件,可以根据需要进行选择。
7．前后模行位避空位的加工：知识点：所谓避空位,就是行位在开模或合模运到过程中,必须留出的运到空间.加工时要考虑行位的尺寸大小,进行装配加工.
模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求
（1）、模具生产的特点
模具
3d手板
6．后模顶针位置孔：知识点：顶针是顶出脱模机构的核心零件.对顶加工有很高的配合要求.顶针是标准零件,可以根据需要进行选择。
7．前后模行位避空位的加工：知识点：所谓避空位,就是行位在开模或合模运到过程中,必须留出的运到空间.加工时要考虑行位的尺寸大小,进行装配加工.
模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求
（1）、模具生产的特点
模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。
①模具生产方式的选择
a)零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。
b)零件件批量较大,采用成套性生产。
c)如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
制作CNC手板模型的常见种类有哪些？
1．常规手板 选用ABS制作手板容易加工居多。
2．手板 POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
3．高韧手板 可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
总结，CNC手板模型的发展是很有前途的，但是同样充满了各种挑战。
1．常规手板模型
选用ABS制作手板容易加工居多，手板后处理也比较漂亮。
2．耐高温手板
（1）树脂；（2）电木；（3）PC；（4）PA。制作塑料手板只有PC可以粘接，其它三种都不可以粘接，需整体加工。
3．手板 POM或PA。
此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
4．高韧手板
可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
5．透明手板 PMMA、PC等材料。
这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高。
6．塑料手板表面处理 喷油、喷砂、丝印、镭雕等。喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、金属等效果。
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