影响铝型材粉末涂装质量的因素是多方面的,甚至是非常复杂的。文章从铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜质量的因素,指出严格控制工艺过程条件的重要性。
在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法,磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化.本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,后
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影响铝型材粉末涂装质量的因素是多方面的,甚至是非常复杂的。文章从铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜质量的因素,指出严格控制工艺过程条件的重要性。
在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法,磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化.本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,后分析在当前的铝型材喷涂中主要的化学转化处理工艺类型,希望可以为今后的铝型材喷涂提供参考和帮助.
铝表面附着力较差，直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下：
一、喷涂前的准备和条件：
天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的温度约为25℃，湿度在80%RH以下。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。
粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系
Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E
涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，五金件喷涂加工价钱，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，铝材喷涂加工费用，应停止浸涂作业。目的通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求,从而确保型材的质量。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程.
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