化学镀镍层如何清退
1. 在退镀槽内加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。
2. 加入所需数量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分搅拌溶解。
3. 加入所需数量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），搅拌均匀。
4. 用水补充到规定的体积，并加热到操作温度（80-90℃）。
化学镀
化学沉镍厚度
化学镀镍层如何清退
1. 在退镀槽内加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。
2. 加入所需数量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分搅拌溶解。
3. 加入所需数量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），搅拌均匀。
4. 用水补充到规定的体积，并加热到操作温度（80-90℃）。
化学镀镍水性封闭剂具有闪点高、可水溶性、不烧，使用安全、环保、无铬、无排放等优点。可稀释或原液使用，非常简单，只需常温浸泡，使用寿命长，耐腐蚀性能提高5-20倍，所以非常受工业领域生产的欢迎。
在工业发展中，化学镀镍的应用很宽泛，固然当今主要的或是电镀为主，但是化学镀镍的应用也相对多，获得了用户的认可。化学电镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反馈而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀历程因为是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍简称EN技术。它具备深镀才气强、均镀才气好、镀层致密、孔隙率低等技术特色，应用局限已扩大到工业制造的各个平台。
电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
化学镀镍的化学稳定性更高，耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。化学镀镍适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。
化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
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