传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。
为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信
电子wms厂商
传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。
为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：
1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。
2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。
3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。
5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。
6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。
7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。
标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。
广东某物流公司是一家为客户提供集物流规划、物流管理、综合服务为一体的第三方物流企业。随着业务的不断扩张，为了支持企业的发展和经营，满足日益增长的业务需求，同时考虑减少人员依赖性，降低劳动强度，改善作业环境等因素，建设智能物流中心被提上日程。
标领科技在项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为公司量身构建了一套的适用多仓协同管理、智能化作业、设备集成的物流协同体系。
一、智能货架提升仓库容量
采用智能货架，合理规划好库位，并贴张条码标签进行标识，既增加了仓库容量，也避免了员工随意上架局面，方便了日后作业。
二、多仓库多货主管理
可管理多个仓库和货主，依据不同货主和仓库要求，规划业务流程，实现作业流程统一、数据统一。
三、多种作业策略
系统提供多种作业策略，当仓库指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足客户各类收发货要求（例如先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。
四、降低作业难度与人工成本，提高准确率
系统实现了整件货物动态拣选与自动补货，减少了人员行走距离，劳动强度大大降低，降低了人员的作业难度，提高了作业效率。同时系统指引式作业，也降低了对人工经验的依赖。整件拣选从摘果式改为播种式，作业准确率也提高了。
五、批次追溯管理
通过批次码和条码的管理，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条，解决追溯难题。
六、提升企业核心竞争力
通过WMS仓管理系统与智能设备的集成，让物流技术的再度升级，不仅提升了企业的核心竞争能力，为其今后拓展新业务、服务新客户树立良好的企业形象。
冷库管理系统采用条码技术开发，B/S架构，集货主管理、库位管理、费用管理、冷藏租赁、单据管理、移动码管理、出入库管理、调仓管理、费用
