将消泡母粒与受潮塑料原料直接搅拌均匀，即可进行制品加工生产，如用于吹膜生产，添加比例为1％～2％。如用于片材及注塑生产，添加比例2％～5％。如用于管材生产，添加2％～5％。具体添加比例，应根据塑料受潮情况，有用户酌定添加。
1、本母粒使用前避免受潮吸水。
2、使用前以即配料使用为佳。
3、不得与受潮塑料加热烘干，以免造成加工中不良。
长效母料价格低
将消泡母粒与受潮塑料原料直接搅拌均匀，即可进行制品加工生产，如用于吹膜生产，添加比例为1％～2％。如用于片材及注塑生产，添加比例2％～5％。如用于管材生产，添加2％～5％。具体添加比例，应根据塑料受潮情况，有用户酌定添加。
1、本母粒使用前避免受潮吸水。
2、使用前以即配料使用为佳。
3、不得与受潮塑料加热烘干，以免造成加工中不良。
4、打开包装前检查包装是否完好，并将未用完的母粒尽快热封包装。
消泡母粒是由许多塑料制造商选择的，但不是所有人都知道消泡母粒，下面介绍如何选择消泡母粒。在吹膜、注塑、注塑等塑料过程中，大量使用了消泡母粒。在这一阶段，城市上常见的晶体透明消泡母粒子一般是滑石粉、圆明粉和硫酸钡。这些透明的消泡剂有不同的性质。滑石粉一般使用，但不能多用。加入大量的滑石粉会破坏清晰度，滑石粉具有良好的刚度。
消泡母粒的功能一般是通过其化学反应来消除气泡（如酸或钙盐会损坏肥皂膜）。然而，大多数塑料消泡母粒的作用是分散泡沫表面，使其在表面活性剂对气泡有稳定作用之前被去除或更换，这就需要比原来的泡沫薄膜更大的外部张力。小的外部张力。如果发泡剂很容易脱脂并再加工，那么它对塑料脱泡剂的影响很小。如果泡沫解吸功能差，外观黏度也比较高，那么塑料消泡剂的铺装效果比较慢。
好的塑料消泡母粒应该很有效。一般来说，它在一定体积的液体中应该只有非常低的溶解度，而且它具有非常明显的降低液体外部张力的功能。塑料消泡母粒有用的化学结构应该是：当它指向气泡的界面时，它可以伸展。在含水系统中，这种重排是由链的分支促进或跟随活性基因在中心的扩散，以及由于引入了满足的亚而导致的水的不溶解性组成的。
消泡母粒的加入比例可根据原料含水率进行调整。具有添加量少（一般2%～4%），不改变加工工艺，无毒，无刺激性，塑化性好等特点。
目前，分子自组装技术、聚合物涂层技术等塑料母粒的新加工技术还不成熟，具有很大的发展空间和研究前景。采用非常规生产工艺，有望获得高质量的塑料母粒。
使用塑料消泡剂可根据原料重量百分比直接加工（不需加热干燥）。具体添加量应根据用户所用原材料的含水量确定（一般来说，天气越潮湿，报价越高）。
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