回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理；
2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；
4.根据轮带
废弃物焚烧生活垃圾回转窑宋陵矿山制造厂商
回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：
1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理；
2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；
4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；
5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；
6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；
9.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录；
10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；
回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。
回转窑灰渣式焚烧
灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。
回转窑熔渣式焚烧
熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
回转窑热解式焚烧
热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不完全，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。氧化锌生产特订回转窑设备氧化锌回转窑，因为氧化锌为细微粉末，因此我们必须做出一套特定的回转窑用于氧化锌煅烧，因此就是我们现在说的氧化锌回转窑，该氧化锌回转窑用途广泛，不仅仅用于氧化锌而且在别的领域也能用到。
工业固废处理回转窑是工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率较高，作为焚烧固、危废弃物这个特定的领域，回转焚烧窑应对复杂的工业垃圾、垃圾具有适应性广，运行稳定，管理操作方便，设备维修简单等多方面优点，是实现垃圾无害化、减量化、资源化，焚烧是一种比较可靠和有效的手段。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉上下分料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，保证分解炉的热工制度稳定。
工业固废处理回转窑适用范围：
适合焚烧物：
1、各种工业危废残渣、垃圾、生活垃圾等；
2、各种污泥、渣浆、油膏、塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物；
3、高浓度废液、废水、废溶剂。
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