可提高生产过程中的自动化程度，利用自动化丝网印刷机有利于提高材料的传送，产品的定位，印刷的切换及机器的自动印刷动作等自动化程度，从而可以提高生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。
丝印机的精密度、网版的目数、油墨的好坏都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后还要经过高温的烘烤，无机玻璃网印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度。
再加人酸
无纺布丝印机
可提高生产过程中的自动化程度，利用自动化丝网印刷机有利于提高材料的传送，产品的定位，印刷的切换及机器的自动印刷动作等自动化程度，从而可以提高生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。
丝印机的精密度、网版的目数、油墨的好坏都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后还要经过高温的烘烤，无机玻璃网印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度。
再加人酸树脂，网印在玻璃表面，需经高温(600℃以上)焙烧1～2min，墨层和玻璃表层熔化在一起，牢度。这种油墨的耐热温度就在600℃以上。
对于中小型企业我们一般推荐半自动或者全自动机器，当然产量非常稳定或者非常大，可以采用生产线模式来生产，这样的话成本会高出许多，当然也要看生产的模式大小来确定。一般来说,丝印机设备主要是应用在电子加工行业之中进行使用,而且不同类型的机器型号在特点方面也是不一样的。如果您公司的产量某个值范围之类我们会给出二个不同的生产方案。在给出方案之前，我们会了解客户产品产量，公司规范大小，综合这些信息，再给出多个适当的生产方案供客户选择。
因为市场上需要丝印的产品各类非常多，所以每种类型的机器应用的行业也会不一样，不同类型的机器功能也有一定的限制。所以在选择时一定要先清楚自己产品的生产工艺
丝印机印刷后加工处理
在纺织品的丝网印刷工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。虽然产品的丝印工艺还可以用其它设备来完成，但是由于生产成本的问题，目前使用较多的还是丝印机。另外，为了保证丝网印刷品色泽鲜亮，固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单，但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理，如UV油墨的光固化处理等。
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