离子交换树脂
	离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。钠型树脂被铁污染后,可用10%的盐酸去再生树脂,即先用动态法进行酸再生处理,再用其盐酸溶液浸泡树脂5-8小时,经清洗后,以10%的食1盐水按再生的要求去再生树脂,然后清洗至氯根合格。通常是球形颗粒物。树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较
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	离子交换树脂
	离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。钠型树脂被铁污染后,可用10%的盐酸去再生树脂,即先用动态法进行酸再生处理,再用其盐酸溶液浸泡树脂5-8小时,经清洗后,以10%的食1盐水按再生的要求去再生树脂,然后清洗至氯根合格。通常是球形颗粒物。树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
	
	
	命名方式 
	离子交换树脂的命名方式:离子交换产品的型号以三位阿拉伯数字组成,第yi位数字代表产品的分类,第二位数字代表骨架的差异,第三位数字为顺序号用以区别基因、交联剂等的差异。3处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。第yi、第二位湿离子交换树脂数字的意义,见表8-1。表8-1 树脂型号中的一、二位数字的意义代号  0 1 2 3 4 5 6分类名称 强酸性 弱酸性 强碱性 弱碱性 螫合性 两1性 氧化还原性骨架名称 系系 醋酸系 环氧系 乙烯吡1啶系 脲醛系 系大孔树脂在型号前加“D”,凝胶型树脂的交联度值可在型号后用“×”号连接阿拉伯数字表示。如D011×7,表示大孔强酸性系阳离子交换树脂,其交联度为7。国外一些产品用字母C代表阳离子树脂(C为cation的第yi个字母),A代表阴离子树脂(A为Anion的第yi个字母),如Amberlite的IRC和IRA分别为阳树脂和阴树脂,亦分别代表阳树脂和阴树脂。
	
 
 
	
 
	
	离子交换树脂的使用寿命是多长 
	离子交换树脂的使用寿命一般3-10年,和水的硬度关系不太大。在水处理中,影响离子交换选择性的因素有哪些1:水的硬度(具体离子的价态)2:离子交换树脂的质量和种类3:再生液的质量4:再生周期的设置5、进水的浊度离子交换树脂都是用有机合成方法制成。因为是要经常再生使用的,所以在寿命期内,能处理非常多的水。水的硬度是五,没有问题。离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间
	
 
 
	
 
 
	离子交换树脂的储存与运输
	1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂应转为盐型,弱型树脂可转为相应氢型或游离胺时,也可转为盐型,以保持树脂性能稳定,然后常浸泡在洁净的水中。2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl溶液再生,用药量为其交换容量的2倍(用NaCl量为117g/l树脂)。停用设备若须将水排去,则应密闭,以防树脂水份散失。树脂2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止1脱水。湘中树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。若发现树脂已有脱水现象,切勿直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10%左右的食1盐水慢慢加入树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
	3、当环境温度在零度或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于不同浓度的食1盐水中,防止冰冻。a)阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性,再用5%盐酸浸泡4-8小时,用水洗至pH6,待用。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。湘中树脂4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细1菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水,或反洗后采用以下措施:湘中阴树脂:用3倍树脂体积的10%NaCl+2% NaOH混合液分两次通过树脂层,每次静止数小时,然后将其排去。如有必要,在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过1氧化氢溶液淋洗树脂电动机。湘中阳树脂:在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液,并在停用期间保持此浓度。也可用食1盐水浸泡,在设备重新启用前用0.2%过1氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
	
	 
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