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废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析：废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆
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废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析
废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析：废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。
催化燃烧能有机废气污染问题
催化燃烧能有机废气污染问题，废气可在温度相对较低的情况下，完全氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。活性炭吸附法，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。等离子设备、UV光氧设备，是将有机废气的长分子打断成小分子，并没有完全将有机物无害化。已经下发文件，禁止使用uv光氧、等离子等单一工艺处理有机废气。
有机废气催化燃烧与直接燃烧的区别
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
催化燃烧装置几乎可以处理
催化燃烧装置几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。
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