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塑料撕碎机：
1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；
2、通用型塑料撕碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；
3、刀型设计合理，采用合金片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；
三、塑料管
撕碎机刀片厂家
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视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
：
1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；
2、通用型塑料撕碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；
3、刀型设计合理，采用合金片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；
三、塑料管材塑料撕碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收；
2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率；
3、采用密封轴承从而使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理可使产品成粒均匀；刀座热缩处理让外形设计美观大方。
根据
撕碎机结构可分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、立式撕碎机、卧式撕碎机等，
撕碎系统启动原则:
1先外围设备再主要设备;
2.先辅助设备再加工设备。
3.先辅助设备再加工设备。
开机程序:
电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。
生产过程控制:
1.撕碎机启动后，检查电流表指针,电流表指针由蕞大值回到蕞小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;
2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;
3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量,保证蕞佳负荷;
4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查;
5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;
双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率髙，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。
轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。
动刀定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工，多次热处理和低温冷冻热处理技术成；定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更髙效。
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