涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。
涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平
喷涂工艺
涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。
涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。
涂装时出现泛白（白雾）
产生这类问题主要的原因是：
1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风1寒冷。
预防措施：
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法：
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水；2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（60 ℃）；3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；4.严重泛白者待漆膜彻1底干固后打磨整平重喷。
涂装时出现咬底的原因是：
1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆；3.面漆一次施喷过厚。
1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。
待漆膜彻1底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。
喷涂涂装设备和电气设备应配防尘罩：其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。
照明设备、开关要防爆防尘：必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气联锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。
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