粉末冶金自动化配料系统优点
1.操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料、自动输送、自动混料、自动过筛、自动包装、自动送料至压机，
2.降低了劳动强度，减少了佣工
3.配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产量稳定性，减少人员成本。
4.原料出入库及投料采用条码防错管理，遵循先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。
c 自动化配料系统设计
粉末冶金自动化配料系统优点
1.操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料、自动输送、自动混料、自动过筛、自动包装、自动送料至压机，
2.降低了劳动强度，减少了佣工
3.配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产量稳定性，减少人员成本。
4.原料出入库及投料采用条码防错管理，遵循先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。
5.多种喂料方式选择，称量精度可以达到±0.1%。
6.配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。
7.该系统可储存编辑多个配方，可储存多达500个配方。
8.系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。
冶金及耐材自动配料系统结构特点
1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应恶劣的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和XIA载等。
4. 在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；
6. 具有配料车准确定位，定位精度正负10mm；
7. 提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；
8.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。
与人工配料相比优点:
1、按预先设定好的程序进行自动定量加料，计量精度gao、效率gao、一致性好;
2、可根据配料工艺要求实现定时定量自动给料;
3、人工投料原料可采用扫描条码加料， 防出错系统，以及配料过程可设定加料的顺序;
4、可预设多种配方存储， 无需重新设定配方，调取十分方便;
5、适应环境(环境温度、少人参与接触、粉尘)无人化自动作业;
6、配方可分级别保密，可实现进行密码管理;
7、 可实现配方打印功能，历史数据记录可查;
8、接入整条生产线配料前后设备，可实现自动化控制和远程控制。
9、该套生产线配置与要求可根据工艺要求另行设计。
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，具备一下优点：
配料速度快：可满足4-7台混合机的需求；
配料精度高：每种物料精度均可达到0.2%，系统具备复秤功能；
自动化程度高：纤维、钢棉等流动性差的物料同样可以自动给料称料；
除尘效果好：根据客户需要可选择统一除尘或单一除尘；
与混料机混料时间联动：可根据客户要求设置一次投料、二次投料或是三次投料；
具有加料防错功能和料位报警功能；
根据产量和精度要求可选择皮带输送还是小车输送；
摩擦材料、耐火材料等复杂的配料均可按要求设计。
山东三诺机电科技股份有限公司一直致力于自动化配料的设计与研发，在各个行业的应用广泛且受到了好评。欢迎来电咨询洽谈。
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