随着建筑与工业的飞速发展，其中包括酒店、商业、景观、交通等色浆领域设计到的领域都已经大幅进入色浆市场的发展范围，正走向整体化、节能化的发展趋势，当然这主要表现在色浆厂家的崛起，带动整个色浆产业趋向、低碳发展。而作为涂料行业重要分支，水性色浆在工业、房产、家具、家电、建材家居的带动下，迅速成长为消费主流，水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
水性涂料色浆
随着建筑与工业的飞速发展，其中包括酒店、商业、景观、交通等色浆领域设计到的领域都已经大幅进入色浆市场的发展范围，正走向整体化、节能化的发展趋势，当然这主要表现在色浆厂家的崛起，带动整个色浆产业趋向、低碳发展。而作为涂料行业重要分支，水性色浆在工业、房产、家具、家电、建材家居的带动下，迅速成长为消费主流，水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业。
水性色浆需要加入树脂吗？
有些人设计水性色浆配方时，总要加入树脂。因为，溶剂型色浆都是要树脂的。这是为了稳定分散过程。使得分散好的颜料被树脂包裹起来，也有助于形成牛顿流体。然而，水性色浆则不同。水性体系的分散主要靠水的高介电常数来维持分散体的稳定。水性分散剂就是基于这个机制。它们大都具备电离能力，通过形成双电层来达到稳定分散体的目的。同时，水性树脂，绝大多数也是离子性的。它们会与分散剂形成在颜料表面的竞争。水性树脂分子量不像分散剂那样规整结构。会与颜料颗粒结合后，又形成缠绕而絮凝。大部分增稠剂都可以看成是水性树脂。特别是碱溶胀型增稠剂。它们会“吸收”大量水分，而挤压颜料分散体，造成絮凝。即使是非离子型树脂或者增稠剂，比如纤维素类也对分散没有帮助。有时候我们会为了获得剪切力而有意识添加水性树脂，以促进分散。这个目的可以用增加颜料来实现。同时还提高了效率。除非是机调色浆，一般是不需要加入树脂的。即使是机调色浆，也是在研磨后期加入。
另外强调一下或许不算多余，这里所说的水性树脂特指水溶性树脂，而非乳液。后者只会带来危险。虽然实践中没有发现PU分散体树脂对分散有什么害处，但是同样没有什么帮助是肯定的。
水性色浆水性色浆肯定要等其干燥时才能展现效果，如果我们画在外面的大墙上只能使其自然干燥，如果画在其他的小的地方让其干燥有哪些方法呢，还有各自的优缺点是什么？
1.自然干燥法：
自然干燥这种方法操作简单，容易实施，适用范围广泛，但是相比于其他干燥方法来说，干燥速度慢。自然环境下的温度、湿度和风速是无法改变和控制的，变化范围和时间间隔是无法预知的。这就造成了干燥速度慢，成膜质量差的事实。
2.微波干燥：
在电场的作用下，水分子会做高速运动，产生热效应，使得色浆内外温度同时升高。微波加热速度快，不同的物质对微波有选择性的吸收。各种物品都可以用此种方法进行干燥。对水性色浆的各个方位加热均匀，能够干燥厚膜。
3.紫外线干燥：
紫外线干燥方法适用范围有所局限，只能干燥水性UV色浆，而且只能干燥平板状的物品。
4.红外线干燥：
红外线干燥只能干燥薄的涂膜，不能干燥立体的物品。
5.热空气干燥：
常用电或蒸汽作为热源，采用对流原理进行干燥，适应性强，应用范围广。
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