圆锥破碎机技术优势
1、 破碎比大、生产
——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计 。
2、易损件消耗少、运行成本低
——结构合理，破碎原理及技术参数，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有保护，将维修费用降低到低限
单缸液压圆锥破碎机
圆锥破碎机技术优势
1、 破碎比大、生产
——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计 。
2、易损件消耗少、运行成本低
——结构合理，破碎原理及技术参数，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有保护，将维修费用降低到低限度，一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间
——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；（7）机组润滑装置：由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠、提高使用寿命
——的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强
——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。
7、维修简便、操作使用方便
——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率佳。
8、它提供更高的生产能力、好的产品粒形，而且易于自动控制，具有可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。
为大家总结几点选择圆锥机的经验
圆锥机作为颚式破碎机粗碎后的二级破碎、三级破碎和四级破碎设备，在破碎生产线中起着重要的作用。一般情况下，圆锥机会出现在破碎石灰石、花岗岩、玄武岩等制砂工程中。那么，如何购买一台好的圆锥机来帮助破碎生产线更好的运行呢？
圆锥机一般采用分层破碎原理，发生在物料之间，破碎，对设备生产工艺精度要求高。
以HST液压圆锥机为例，碾压砂浆墙和破碎墙的安装方式为钢与钢接触。这种生产工艺设计使得圆锥机在使用过程中的更换快捷方便，有效节省了用户的使用成本和更换时间。传动轴的安装(1)安装圆锥破碎机传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
圆锥机的设备质量和使用寿命不仅要注重生产工艺和工艺设计，还要考虑核心部件。核心部件质量可靠，圆锥机运行周期更稳定持久圆锥机选用SKF轴承和轴承，采用高核心部件支撑圆锥机整体设备运行；采用西门子PLC、触摸屏控制系统、ABB低压控制元件对圆锥机的运行进行监控，为设备维护提供参考。
圆锥机设备质量的保证是破碎生产线顺利运行的基础，圆锥机制造商周到的服务是破碎生产线长期运行的保证。
圆锥破碎机的烧轴现象
烧轴现象在圆锥破碎机的日常出产中，比较简单遇到。为什么会呈现烧轴现象呢？这是许多用户都想了解的问题，下面就此问题为您逐一回答。
问题一：在正常破碎出产过程中，圆锥破碎机忽然泊车了，在泊车时有尖利动静，电机仍在工作；
原因分析一：当圆锥破碎机的润滑油运用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑作用。这样长时间运用下去就会形成主轴与衬板来回重复冲突，温度也会在短时间内急剧上升；
问题二：在拆开、检修的过程中，需要运用起重设备吊起动锥，方便检修，但是发现该设备不简单被吊起，有时只能吊起一段距离，就算中止起吊动椎，也不会回到原本的方位。
原因分析二：在主轴与衬板冲突的过程中，会产生金属碎屑，这些碎屑会跟着润滑油进入到其他部位内，这是形成其他部件磨损以及油路堵塞的主要原因，下降润滑油的供油量，提高毛病的严峻程度，问题在短时间内容敏捷提高、恶化。6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。由此形成了圆锥破碎机主轴与偏疼套的衬瓦焚毁产生抱死的后果。
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