企业视频展播，请点击播放视频作者：北京马赫天诚科技有限公司
小粉料自动配料系统的特点
一、节能:系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
二、个性化:系
橡胶小粉料自动配料系统定制
企业视频展播，请点击播放
视频作者：北京马赫天诚科技有限公司
小粉料自动配料系统的特点
一、节能:系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
二、个性化:系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。
小粉料自动配料系统操作注意事项
1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。
4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度
小粉料自动配料系统的工作原理
首先利用干粉气动提升系统将固体干粉从地面提升并载入到溶解箱上的干粉投加机储存料斗，料位检测器检测到料斗装满后，提升系统自动停止，进水电磁阀自动开启，流量计在线测量实际注入水量，微处理器根据实际注水量和设定的配制浓度自动计算出应投入的固体药量，然后通过变频调速器准确控制干粉计量投加机投入定量的固体。
小粉料自动配料系统——自动配料技术的特点
1、采用气流输送系统：装置无粉尘污染，人工劳动强度低；
2、用于粉末粉状颗粒物准确配料喂料，尤其适应于流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。
3、根据粉末流动性差的特点，设备配置：助流气垫、气锤、活化料斗。
4、设备整体密封性能极高，密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准，同时达到防潮效果。
5、罐体材质采用宝钢钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。
6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统
