ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同的ABS材料。这些不同的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。
ABS是一种综合性能十分良好
水口abs塑胶回收
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同的ABS材料。这些不同的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在百分之零点四只百分之零点八范围内，若经玻纤增强后可以减少到百分之零点二至百分之零点四，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。01或：水口料=发料数1经验值说明：净重和毛重均以模为计算对象。
水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。
2、生产领料时按比例领用原料和水口料。
ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度） ，产品水口位易产生气纹。
ABS成型温度较高，其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。
ABS不宜在高温内停留时间过长（应小于30分钟） ，否则易分解发黄。
ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PS, SAN, BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好.ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称"通用塑料", (MBS称为透明AB5) , ABS易吸湿，比重为1.05g/cm3 （比水略重） ，收缩率低（0.60% ) ，尺寸稳定，易于成型加工。
提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
（作者： 来源：）
