卸卸料平台使用管理建议：
1、对于作业人员私自拆除转料平台主要部件的问题，应在进入相应工序前，对作业人员进行稳定技术交底，并加大巡查力度，协同解决影响施工的问题，避免作业人员私自拆除任意杆件。
2、针对维修不及时这一问题的解决方法，除了加大管理外，关键在于注意人员的投入。在后期维护量加大期间，应注重人员的调节，派驻专人专职进行管理，而不是兼职维修
卸料平台现货销售
卸卸料平台使用管理建议：
1、对于作业人员私自拆除转料平台主要部件的问题，应在进入相应工序前，对作业人员进行稳定技术交底，并加大巡查力度，协同解决影响施工的问题，避免作业人员私自拆除任意杆件。
2、针对维修不及时这一问题的解决方法，除了加大管理外，关键在于注意人员的投入。在后期维护量加大期间，应注重人员的调节，派驻专人专职进行管理，而不是兼职维修;对于维修不及时的破损防护门，对维修人员、开机人员及栋号长均进行相应的处罚，稳定隐患在一时间排除。
3、项目部在管理作业人员时，应形成连带处罚机制，楼栋长负责对开机人员的监管，对于发现未关门或者作业人员自行开启稳定门的梯笼，处罚开机人员的同时也处罚相应的楼栋长;开机人员可以向楼栋长检举相应的班组，便于楼栋长对班组长进行处罚，班组长应将处罚机制延续至作业人员，地警醒各相关人员，提升稳定意识。
卸料平台的搭设应符合哪些要求
1、在卸料平台工字钢锚固端，要用木楔将U形螺栓与工字钢卡紧，防止工字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。
2、卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。
3、卸料平台制作完毕后，需要由生产部门组织，技术、质量、稳定等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
4、梁为14#工字钢，间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板(或者先在次梁上铺设木枋，间距150mm，再满铺18厚模板)。
5、卸料平台应设置200高踢脚板，防止扣件等物体坠落而造成伤害。
6、钢丝绳端头采用至少三个U形卡口螺栓紧固，螺栓的U口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力，保持钢丝绳处于绷直状态。
7、三侧边需做1200高l防护栏杆，采用48×3，0钢管@1000作立柱、Ф14圆钢@400制作防护栏，防护栏满挂稳定网。
8、卸料平台上需挂设限载公示牌，堆放材料总重不得超过额定限制荷载。按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为600Kg。
(1)以往卸料平台主梁锚固端做法分析
此事故案例中，卸料平台突然发生倾覆，事故发生时间非常短暂，跟卸料平台主梁锚固端做法也有关系。很多方案中把卸料平台主梁锚固端设计为铰接，实际安装时用钢管将主梁与主体结构锁住。此种做法的缺点是，一以主绳、副绳失效，卸料平台将很快发生倾覆。
(2)对卸料平台主梁锚固端做法的改进措施
为避免上述缺点，在方案编制及实际操作中借鉴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》钢悬挑梁锚固做法四，每根卸料平台主梁后端采用三道U型锚栓进行锚固，其中主梁前端支点处设置一道U型锚栓，后端支点处设置二道U型锚栓。此种做法的好处是，如果钢丝绳或拉环发生突然断裂后，卸料平台不至于马上倾覆，从而给作业人员预留出足够的逃生时间。
但须注意的是，在采用此种做法后，卸料平台的主梁锚固情况发生变化，因此在方案中进行受力计算时，可将主梁钢丝绳约束、前端U型锚栓约束、后端U型锚栓约束视为三个铰支座，这样就可将其简化为二跨连续铰支梁进行计算。
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