喷雾干燥机制药领域应用
在我国制药行业中，喷雾技术应用广泛，特别是口服固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。
喷雾干燥机的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化1器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾1化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加
中药浸膏离心喷雾干燥机公司
喷雾干燥机制药领域应用
在我国制药行业中，喷雾技术应用广泛，特别是口服固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。
喷雾干燥机的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化1器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾1化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
中1药材干燥设备
综观目前对中1药材、中药饮片的干燥研究，还存在以下问题：
——干燥理论研究不深入。对中1药材干燥过程中发生的很多复杂变化以及引起有效成分随干燥时间发生降解的成因及程度的解释、定量分析较少，缺乏相应的模拟软件。
——干燥设备少。近几年中药干燥设备的发展和质量虽有了提高，但从整体上看，目前中药1材干燥基本处于借用其他物料干燥设备状态，设备很少，更没有形成系列化和标准化。
——系统性研究少。目前干燥工艺研究大多于对工作方法的比较或干燥时间、能耗的比较，很少有系统地将质热传递机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计综合研究的报道，也就意味着很少有比较完善的中药1材品种的干燥技术研究。
中药浸膏干燥技术研究进展：喷雾干燥技术
对于中药浸膏，喷雾干燥的z1ui大难题是出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。针对这一问题，已有新一代一步造粒中药干燥塔进行低温干燥，可避免低熔点物料的热熔性粘壁，以沸腾状态的排料方式可以有效击落附着的干粉。濮存海等的研究表明，中药浸膏软化点喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象中药喷雾干燥机改变了传统喷雾干燥机所遇到的粘壁、吸湿及结块现象，且在喷雾过程中不添加任何辅料。喷雾干燥的另一缺陷是热敏性物料在喷雾干燥时存在氧化问题，需要引起足够的重视。此外，喷雾干燥设备庞大，结构要求高，能耗高.清洗不方便等，因而在中药浸膏干燥方面的应用仍受到了限制。濮存海等的研究表明，中药浸膏软化点喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象中药喷雾干燥机改变了传统喷雾干燥机所遇到的粘壁、吸湿及结块现象，且在喷雾过程中不添加任何辅料。
微波中药干燥设备应用维护
微波干燥设备的特点
公司至今已经投入6条输出功率为30kW的隧道式微波烘干机，用于中药九剂的干燥。设备是成都国光电气总公司微波能应用研究所生产的WYH-30.2型微波药丸烘干机。该设备采用YJ-1600型(输出功率5kW、工作频率2450-2470MHz)连续波磁控管作为微波发生器，电器控制系统由数字、模拟电路及可编程控制器相结合，大功率环行器、反射功率吸收负载、电动三销钉调配器组成完备的微波输出系统。具有输出稳定性高，输出功率可编程自动调节等性能。该方法的优点是：选型比较准确，在今后生产中，产品的产量、质量都可以得到充分保证、混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳范围内。
设备由6个微波源和3个箱体段组成，微波源由磁控管及微波输出系统组成。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。物料通过输送带送入隧道式辐射箱内，受到微波辐射进行干燥。微波源功率可单独无级调节，输送带速度可根据不同物料的水分进行连续调节。微波中药干燥设备应用维护微波加热原理电子真空元件或半导体器件通高压直流电或50Hz交流电，磁控管阳极需7。
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