高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高 温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现 节能减排的效果。
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及
微波烘干设备维修
高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高 温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现 节能减排的效果。
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（
压缩机运转不除水）技术难题。
的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，很大的特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
米粉干燥工艺： 保温回潮阶段： 此时温度控制在28--32度之间，湿度控制在一定值，根据烘干米粉量来定，干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理，不能排湿太快，避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高，温度过高，米粉会卷曲和断裂，控制一定温度和湿度；干燥一段时间之后，停机不进行干燥处理让米粉回湿；再次加热干燥米粉， 进行二次回湿度之，再次进行升温处理，湿度控制，再次进行回湿停机处理，前后经过三个回合，时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段： 此时，将温度控制在30度左右，湿度控制在一定的范围之内，对米粉进行加热除湿干燥处理，干燥时间一般控制在3--4小时。升温阶段： 此时，温度控制在35度左右，不能高于这个温度，同时适当控制排湿，湿度根据客户的要求对参数进行调整，干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量，制作工艺、烘干量不同，进行干燥工艺参数适当调整，湿度和时间也会不同。
药材干燥环节显得极为重要，传统药材采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药 材进行干燥处理，这样存在的问题是：
1、看天吃饭，天气不好，遇到下雨天，药材根本无法进行晒干处理，腐烂机会大大增加。
2、需要大面晒场，人力物力需求量大、操作不方便，量大时就不好操作。
3、采用燃煤，燃柴烘房对药材进行干燥处理时，温湿控制不到位，药材药性流失严重。
4、干燥过程中，也给环境带来了严重污染，造成药材价值贬值，效益损失大。
5、干燥后的药材不能很好发挥其药性，大打折扣。
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